როგორ აუმჯობესებს სილიკონის დანამატი ზედაპირის ცურვისა და ნაკაწრის წინააღმდეგობას,
გააუმჯობესოს გამხმარი საღებავის ან საფარის ფილმების ზედაპირის სრიალი, ნაკაწრების წინააღმდეგობის გაზრდა და ჩაკეტვის ტენდენციის შემცირება., ზედაპირული დაძაბულობის დეფექტების თავიდან აცილება, სილიკონის დანამატები,
SILIMER 5140 არის პოლიესტერი მოდიფიცირებული სილიკონის დანამატი შესანიშნავი თერმული სტაბილურობით. იგი გამოიყენება თერმოპლასტიკური პროდუქტების წარმოებაში, როგორიცაა PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS და ა. მასალის დამუშავების პროცესის გათავისუფლება ისე, რომ პროდუქტის თვისება უკეთესი იყოს. ამავდროულად, SILIMER 5140-ს აქვს სპეციალური სტრუქტურა, კარგი თავსებადობა მატრიცის ფისთან, არ არის ნალექი, არ მოქმედებს პროდუქტების გარეგნობაზე და ზედაპირულ დამუშავებაზე.
შეფასება | SILIMER 5140 |
გარეგნობა | თეთრი გრანულები |
კონცენტრაცია | 100% |
დნობის ინდექსი (℃) | 50-70 |
აქროლადები % (105℃×2სთ) | ≤ 0.5 |
1) გააუმჯობესოს ნაკაწრების წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა;
2) ზედაპირის ხახუნის კოეფიციენტის შემცირება, ზედაპირის სიგლუვის გაუმჯობესება;
3) გააკეთეთ პროდუქტს კარგი ობის გამოშვება და ლუბრიკა, გააუმჯობესეთ დამუშავების ეფექტურობა.
ნაკაწრებისადმი მდგრადი, საპოხი, ობის გამოშვება PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS და სხვა პლასტმასებში და ა.შ.
ნაკაწრებისადმი მდგრადი, შეზეთილი თერმოპლასტიკური ელასტომერებით, როგორიცაა TPE, TPU.
რეკომენდებულია დანამატის დონეები 0.3-1.0% შორის. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას კლასიკური დნობის შერევის პროცესში, როგორიცაა ერთჯერადი / ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები, საინექციო ჩამოსხმა და გვერდითი კვება. რეკომენდირებულია ფიზიკური ნაზავი ხელუხლებელი პოლიმერული მარცვლებით.
ამ პროდუქტის ტრანსპორტირება შესაძლებელია როგორც არასაშიში ქიმიური ნივთიერების სახით. რეკომენდირებულია შენახვა მშრალ და გრილ ადგილას 40°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე აგლომერაციის თავიდან ასაცილებლად. შეფუთვა კარგად უნდა იყოს დალუქული გახსნის შემდეგ, რათა არ მოხდეს პროდუქტების ტენიანობის ზემოქმედება.
სტანდარტული შეფუთვა არის PE შიდა ტომარა და გარე მუყაო 25 კგ წმინდა მასით. ორიგინალური მახასიათებლები რჩება ხელუხლებელი წარმოების დღიდან 12 თვის განმავლობაში, თუ ინახება რეკომენდებული შენახვის მეთოდით. ხდება ზედაპირის დეფექტები საფარისა და შეღებვის დროს და მის შემდეგ. იმავდროულად, ეს დეფექტები უარყოფითად მოქმედებს როგორც ოპტიკურ თვისებებზე, ასევე მის დამცავ ხარისხზე. არსებობს რამდენიმე ტიპიური დეფექტი, როგორიცაა სუბსტრატის ცუდი დასველება, კრატერის წარმოქმნა და არაოპტიმალური ნაკადი (ფორთოხლის კანი). ყველა ამ დეფექტის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრია ჩართული მასალების ზედაპირული დაძაბულობა.
ზოგიერთი სპეციალური დანამატი, იგი ფართოდ გამოიყენება მრავალი საფარისა და ფერწერის შემქმნელებში,ზედაპირული დაძაბულობის დეფექტების თავიდან აცილება. თუმცა, მათი უმეტესობა გავლენას მოახდენს ზედაპირულ დაძაბულობაზე და შეამცირებს ზედაპირული დაძაბულობის განსხვავებებს.
ჩვენი სილიკონის დანამატები შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული დაფარვისა და საღებავის ფორმულირებებში. მიკროსკოპული თვალსაზრისით, ვინაიდან პოლისილოქსანს შეუძლია ძლიერად შეამციროს თხევადი საღებავის ზედაპირული დაძაბულობა მისი ქიმიური სტრუქტურის მიხედვით, საფარისა და საღებავის ზედაპირული წნევა შეიძლება დასტაბილურდეს შედარებით დაბალ მნიშვნელობებზე. გარდა ამისა, სილიკონის დანამატებიგააუმჯობესოს გამხმარი საღებავის ან საფარის ფილმების ზედაპირის სრიალიხოლონაკაწრების წინააღმდეგობის გაზრდა და ჩაკეტვის ტენდენციის შემცირება.
$0
კლასის სილიკონის მასტერბეჩი
კლასის სილიკონის ფხვნილი
კლასების ნაკაწრების საწინააღმდეგო მასტერბეჩი
კლასების საწინააღმდეგო აბრაზიული მასტერბეჩი
კლასები Si-TPV
კლასის სილიკონის ცვილი