სიახლეები

თერმოპლასტიკური პოლიმერული ფისებისგან დამზადებული პლასტმასის ტიპი, რომელიც გაცხელებისას ხდება ჰომოგენიზებული სითხე და გაციებისას მყარი. თუმცა, როდესაც გაყინულია, თერმოპლასტიკური ხდება მინის მსგავსი და ექვემდებარება მოტეხილობას. ეს მახასიათებლები, რომლებიც მასალას მის სახელს აძლევს, შექცევადია. ანუ მისი გაცხელება, ფორმის შეცვლა და არაერთხელ გაყინვა შეიძლება. ეს ხარისხი ასევე ხდის თერმოპლასტიკას გადამუშავებად. და, თერმოპლასტიკები პლასტმასის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტიპია, პოლიეთილენის (მათ შორის HDPE, LDPE და LLDPE), პოლიპროპილენი (PP), პოლივინილ ქლორიდი (PVC) და პოლიეთილენ ტერეფტალატი (PET) ყველაზე ფართოდ გამოიყენება. თერმოპლასტიკების სხვა ჯგუფებია აკრილონიტრილის ბუტადიენ სტირონი (ABS), ეთილენის ვინილის აცეტატი (EVA), ნეილონები (პოლიამიდები) PA, პოლისტირონი (PS), პოლიმეთილ მეთაკრილატი (PMMA, აკრილი), თერმოპლასტიკური ელასტომერები TPU TPE, TPR…

ბოლო დროს გაცილებით მეტი ყურადღება გამახვილდა მწვანე ქიმიაზე, გლობალური ეკონომიკის სწრაფ განვითარებაზე, ადამიანთა გარემოსდაცვითი ცნობიერების ამაღლებაზე და თითოეული დარგის მოთხოვნაზე კომპონენტებისა და ნაწილების ხარისხზე და შესრულებაზე.
დადასტურებულია, რომ თერმოპლასტიკების მწარმოებლები ცდილობენ გააუმჯობესონ ექსტრუზიის სიჩქარე, მიაღწიონ ფორმის თანმიმდევრულ შევსებას, ზედაპირის შესანიშნავ ხარისხს, დაბალი ენერგიის მოხმარებას და დაეხმარონ ენერგიის ხარჯების შემცირებას, ეს ყველაფერი ჩვეულებრივი გადამამუშავებელი მოწყობილობების ცვლილებების გარეშე, მათ შეუძლიათ ისარგებლონსილიკონის დანამატებიზედაპირის შესანიშნავი ესთეტიკური კომპონენტების წარმოებისთვის, მათ შორის დაბალი COF, აბრაზიისა და ნაკაწრის უფრო დიდი წინააღმდეგობის, ხელის შეგრძნებისა და ლაქების წინააღმდეგობის, ასევე, მათი პროდუქტის ძალისხმევაში უფრო წრიული ეკონომიის დაცვაში.

სილიკონის დანამატების სფეროში მოწინავე ტექნოლოგია არის ულტრა მაღალი მოლეკულური წონის (UHMW) გამოყენება.სილიკონის პოლიმერი (PDMS)სხვადასხვა თერმოპლასტიკური მატარებლებში ან ფუნქციონალიზებულ ფისებში, რომელიც აერთიანებს შესანიშნავ დამუშავებას ხელმისაწვდომ ფასად.
SILIKE TECH'sსილიკონის დანამატები,ანსილიკონის მასტერბეჩიმარცვლები ანსილიკონის ფხვნილი,ადვილად იკვებება ან აურიეთ პლასტმასში შერევის, ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის დროს პროდუქტიულობის ოპტიმიზაციის მიზნით, მაღალი სიჩქარის დამუშავების მისაღწევად, აღმოფხვრას ექსტრუდერის დაგროვების პრობლემა და გააუმჯობესოს ზედაპირის ხარისხი.