სიახლეები

პლასტმასის მილი მილსადენებისთვის განკუთვნილი გავრცელებული მასალაა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში მისი პლასტიურობის, დაბალი ღირებულების, მსუბუქი წონისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გამო. ქვემოთ მოცემულია პლასტმასის მილების რამდენიმე გავრცელებული მასალა და მათი გამოყენების სფეროები და როლები:

PVC მილი:პოლივინილქლორიდის (PVC) მილი ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მილების მასალაა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას წყლის, გაზის, კანალიზაციის, სამრეწველო გადაცემის და ა.შ. სისტემებისთვის. PVC მილს აქვს კოროზიისადმი მდგრადობა, წნევისადმი მდგრადობა, კარგი დალუქვა, დაბალი ფასი და ა.შ.

PE მილი:პოლიეთილენის (PE) მილი ასევე გავრცელებული მილების მასალაა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება წყლის, გაზის, კანალიზაციის და ა.შ. მილში. PE მილს აქვს დარტყმაგამძლეობა, კოროზიისადმი მდგრადობა, კარგი მოქნილობა და ა.შ.

PP-R მილი:პოლიპროპილენის შემთხვევითი კოპოლიმერის (PP-R) მილი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შიდა წყალმომარაგების სისტემებისთვის, იატაკის გათბობისთვის, მაცივრებისთვის და ა.შ. PP-R მილს აქვს მაღალი ტემპერატურის, მჟავასა და ტუტეზე მდგრადობა, არ არის ადვილად დასამუშავებელი და ა.შ.

ABS მილი:ABS მილი არის დარტყმაგამძლე, კოროზიისადმი მდგრადი მილსადენის მასალა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება კანალიზაციის გამწმენდ, სამზარეულოს კანალიზაციის და სხვა სფეროებში.

კომპიუტერის მილი:პოლიკარბონატის (PC) მილს აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი გამჭვირვალობა და სხვა მახასიათებლები და შეიძლება გამოყენებულ იქნას გზატკეცილებზე, გვირაბებში, მეტროებსა და სხვა სამშენებლო ადგილებში.

PA მილი:პოლიამიდის (PA) მილი ძირითადად გამოიყენება ჰაერის, ზეთის, წყლის და სხვა სითხეების ტრანსპორტირების სფეროში. PA მილი კოროზიის, სითბოს, წნევის და სხვა მახასიათებლების მიმართ მდგრადია.

სხვადასხვა დარგისთვის სხვადასხვა პლასტმასის მილების მასალაა შესაფერისი. ზოგადად, პლასტმასის მილებს აქვთ მსუბუქი წონის, დაბალი ღირებულების, კოროზიისადმი მდგრადი, მშენებლობისთვის მოსახერხებელი და ა.შ. უპირატესობები და თანდათან ცვლის ტრადიციულ ლითონის მილებს და სულ უფრო მნიშვნელოვან როლს ასრულებს თანამედროვე მშენებლობაში.

თუმცა, პლასტმასის მილების წარმოებისა და დამუშავების დროს შეიძლება წარმოიშვას გარკვეული საერთო სირთულეები, მათ შორის:

დნობის ცუდი სითხეობა:დამუშავების პროცესში ზოგიერთი პლასტმასის ნედლეულის გამოყენებამ, მოლეკულური ჯაჭვის სტრუქტურისა და სხვა ფაქტორების გამო, შეიძლება გამოიწვიოს დნობის ცუდი სითხეობა, რაც იწვევს ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის პროცესში არათანაბარ შევსებას, ზედაპირის არადამაკმაყოფილებელ ხარისხს და სხვა პრობლემებს.

ცუდი განზომილებიანი სტაბილურობა:ზოგიერთი პლასტმასის ნედლეულის დამუშავებისა და გაგრილების პროცესში შეკუმშვა ხდება, რაც ადვილად იწვევს მზა პროდუქტის განზომილებიანი სტაბილურობის დაქვეითებას, ან თუნდაც დეფორმაციას და სხვა პრობლემებს.

ზედაპირის ცუდი ხარისხი:ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, ყალიბების ირაციონალური დიზაინის, დნობის ტემპერატურის არასათანადო კონტროლის და ა.შ. გამო, მზა პროდუქციის ზედაპირზე შეიძლება წარმოიშვას დეფექტები, როგორიცაა არათანაბარი ფორმა, ბუშტები, კვალი და ა.შ.

დაბალი სითბოს წინააღმდეგობა:ზოგიერთი პლასტმასის ნედლეული მაღალ ტემპერატურაზე დარბილებისა და დეფორმაციის ტენდენციას განიცდის, რაც შეიძლება პრობლემა იყოს მილსადენების გამოყენებისთვის, რომლებსაც მაღალი ტემპერატურის პირობებში ატანა სჭირდებათ.

არასაკმარისი დაჭიმვის სიმტკიცე:ზოგიერთ პლასტმასის ნედლეულს თავად არ აქვს მაღალი სიმტკიცე, რაც ართულებს ზოგიერთ საინჟინრო გამოყენებაში დაჭიმვის სიმტკიცის მოთხოვნების დაკმაყოფილებას.

ეს სირთულეები, როგორც წესი, შეიძლება გადაიჭრას ნედლეულის ფორმულირებების გაუმჯობესებით, დამუშავების ტექნიკის ოპტიმიზაციით და ყალიბის დიზაინის გაუმჯობესებით. ამავდროულად, შესაძლებელია სპეციალური გამაგრების აგენტების, შემავსებლების, საპოხი მასალების და სხვა დამხმარე კომპონენტების დამატება პლასტმასის მილების დამუშავების მახასიათებლებისა და მზა პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. მრავალი წლის განმავლობაში, მილების მწარმოებლების უმეტესობა საპოხ საშუალებებად ირჩევდა PPA (პოლიმერული დამუშავების დანამატი) ფტორპოლიმერის დამუშავების დამხმარე საშუალებებს.

მილების წარმოებაში PPA (პოლიმერული დამუშავების დანამატი) ფტორპოლიმერის დამუშავების დანამატები ძირითადად გამოიყენება დამუშავების მუშაობის გასაუმჯობესებლად, მზა პროდუქციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად და წარმოების ხარჯების შესამცირებლად. ჩვეულებრივ, არსებობს საპოხი მასალების სახით და შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ხახუნის წინააღმდეგობა, გააუმჯობესოს დნობის სითხე და პლასტმასის შევსება, რითაც აუმჯობესებს პროდუქტიულობას და პროდუქტის ხარისხს ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის პროცესში.

გლობალურად, PFAS ფართოდ გამოიყენება მრავალ სამრეწველო და სამომხმარებლო დანიშნულებაში, თუმცა გარემოსა და ადამიანის ჯანმრთელობისთვის მისმა პოტენციურმა რისკებმა ფართო შეშფოთება გამოიწვია. მას შემდეგ, რაც ევროპის ქიმიკატების სააგენტომ (ECHA) 2023 წელს PFAS-ის შეზღუდვების პროექტი გამოაქვეყნა, ბევრი მწარმოებელი იწყებს PPA ფტორპოლიმერის დამუშავების დამხმარე საშუალებების ალტერნატივების ძიებას.

ბაზრის საჭიროებებზე რეაგირება ინოვაციური გადაწყვეტილებებით ——SILIKE-ის გაშვებაPFAS-ისგან თავისუფალი პოლიმერული დამუშავების დამხმარე საშუალება (PPA)

დროის ტენდენციის საპასუხოდ, SILIKE-ს კვლევისა და განვითარების გუნდმა დიდი ძალისხმევა ჩადო განვითარებაში.PFAS-ისგან თავისუფალი პოლიმერული დამუშავების დამხმარე საშუალებები (PPA)უახლესი ტექნოლოგიური საშუალებებისა და ინოვაციური აზროვნების გამოყენებით, დადებით წვლილს შეიტანს გარემოს დაცვასა და მდგრად განვითარებაში.

SILIKE ფტორის გარეშე PPAთავიდან აიცილებს ტრადიციულ PFAS ნაერთებთან დაკავშირებულ გარემოსდაცვით და ჯანმრთელობის რისკებს, ამავდროულად უზრუნველყოფს მასალის დამუშავების ეფექტურობას და ხარისხს.SILIKE ფტორის გარეშე PPAარა მხოლოდ შეესაბამება ECHA-ს მიერ გამოქვეყნებულ PFAS შეზღუდვების პროექტს, არამედ წარმოადგენს ტრადიციული PFAS ნაერთების უსაფრთხო და საიმედო ალტერნატივას.

SILIKE ფტორის გარეშე PPAარის SILIKE-ის PFAS-ისგან თავისუფალი პოლიმერული დამუშავების დამხმარე საშუალება (PPA). დანამატი არის ორგანულად მოდიფიცირებული პოლისილოქსანის პროდუქტი, რომელიც იყენებს პოლისილოქსანების შესანიშნავ საწყის შეზეთვის ეფექტს და მოდიფიცირებული ჯგუფების პოლარობას, რათა გადაინაცვლოს და იმოქმედოს დამუშავების დროს დამუშავების მოწყობილობაზე.

SILIKE-ის ფტორის გარეშე PPA შეიძლება იყოს ფტორის შემცველი PPA-ს დამუშავების დამხმარე საშუალებების იდეალური შემცვლელი. მცირე რაოდენობის დამატებაSILIKE ფტორის გარეშე PPA SILIMER 5090,სილიმერი 5091შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს ფისის სითხეობა, დამუშავებადობა, შეზეთვა და პლასტმასის ექსტრუზიის ზედაპირული თვისებები, აღმოფხვრას დნობის მსხვრევა, გააუმჯობესოს ცვეთამედეგობა, შეამციროს ხახუნის კოეფიციენტი და გააუმჯობესოს მოსავლიანობა და პროდუქტის ხარისხი, ამავდროულად იყოს ეკოლოგიურად სუფთა და უსაფრთხო.

როლიSILIKE ფტორის გარეშე PPA SILIMER 5090პლასტმასის მილების წარმოებაში:

შიდა და გარე დიამეტრის შემცირებაგანსხვავებები: მილების ექსტრუზიის პროცესში ძალიან მნიშვნელოვანია შიდა და გარე დიამეტრის თანმიმდევრულობა. დამატებაSILIKE ფტორის გარეშე PPA SILIMER 5090ამცირებს ხახუნს დნობასა და შტამპს შორის, ამცირებს შიდა და გარე დიამეტრის სხვაობას და უზრუნველყოფს მილის განზომილებიან სტაბილურობას.

გაუმჯობესებული ზედაპირის დასრულება:SILIKE ფტორის გარეშე PPA SILIMER 5090ეფექტურად აუმჯობესებს მილის ზედაპირის დამუშავებას და ამცირებს შიდა დაძაბულობას და დნობის ნარჩენებს, რაც იწვევს მილის უფრო გლუვ ზედაპირს ნაკლები ნაკაწრებითა და ლაქებით.

გაუმჯობესებული შეზეთვა:SILIKE ფტორის გარეშე PPA SILIMER 5090ამცირებს პლასტმასის დნობის სიბლანტეს და აუმჯობესებს პროცესის შეზეთვას, რაც აადვილებს მათ დინებას და ყალიბების შევსებას, რითაც იზრდება პროდუქტიულობა ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის პროცესებში.

დნობის დაზიანების აღმოფხვრა:დამატებაSILIKE ფტორის გარეშე PPA SILIMER 5090ამცირებს ხახუნის კოეფიციენტს, ამცირებს ბრუნვის მომენტს, აუმჯობესებს შიდა და გარე შეზეთვას, ეფექტურად გამორიცხავს დნობის დაზიანებას და ახანგრძლივებს მილის მომსახურების ვადას.

გაუმჯობესებული ცვეთის წინააღმდეგობა: SILIKE ფტორის გარეშე PPA SILIMER 5090აუმჯობესებს მილის ცვეთამედეგობას, რაც მას უფრო შესაფერისს ხდის მაღალი ცვეთამედეგობის მოთხოვნით გამოყენებული აპლიკაციებისთვის.

შემცირებული ენერგიის მოხმარება:დნობის სიბლანტისა და ხახუნისადმი წინააღმდეგობის შემცირების უნარის წყალობით,SILIKE ფტორის გარეშე PPAამცირებს ენერგიის მოხმარებას ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის დროს, რითაც ამცირებს წარმოების ხარჯებს.

SILIKE ფტორის გარეშე PPAმას აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი, არა მხოლოდ მილებისთვის, არამედ მავთულხლართებისა და კაბელებისთვის, ფირებისთვის, მასტერბეტჩებისთვის, ნავთობქიმიკატებისთვის, მეტალოცენის პოლიპროპილენისთვის (mPP), მეტალოცენის პოლიეთილენისთვის (mPE) და სხვა. თუმცა, კონკრეტული გამოყენება საჭიროებს კორექტირებას და ოპტიმიზაციას სხვადასხვა მასალებისა და წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები ზემოთ ჩამოთვლილ რომელიმე გამოყენებასთან დაკავშირებით, SILIKE სიამოვნებით მიიღებს თქვენს მოთხოვნას და ჩვენ მოუთმენლად ველით თქვენთან ერთად PFAS-ისგან თავისუფალი პოლიმერული დამუშავების დამხმარე საშუალებების (PPA) გამოყენების სხვა სფეროების შესწავლას.