სიახლეები

გამჭვირვალე პოლიკარბონატი (PC) ფართოდ გამოიყენება მაღალი კლასის აპლიკაციებში, როგორიცაა ოპტიკური ლინზები, სინათლის გადასაფარებლები, სამედიცინო მოწყობილობები და სამომხმარებლო ელექტრონიკა, მისი შესანიშნავი გამჭვირვალობის, სიმტკიცისა და სითბოს წინააღმდეგობის გამო. თუმცა, გამჭვირვალე PC-ს დამუშავება მნიშვნელოვან სირთულეებს წარმოშობს, განსაკუთრებით ყალიბის გლუვი გათავისუფლებისა და თანმიმდევრული შიდა შეზეთვის მიღწევის თვალსაზრისით.

რა ხდის გამჭვირვალე კომპიუტერს ასეთ პოპულარულს და დამუშავებას ასე რთულს?

გამჭვირვალე PC გამოირჩევა განსაკუთრებული ოპტიკური სიცხადითა და დარტყმისადმი გამძლეობით, რაც მას იდეალურს ხდის ესთეტიკისა და შესრულების მოთხოვნილების მქონე ნაწილებისთვის. თუმცა, მისი მაღალი დნობის სიბლანტე და ცუდი დინება ხშირად იწვევს ყალიბის არასრულ შევსებას, ზედაპირის დეფექტებს და ჩამოსხმის სირთულეს. გარდა ამისა, ნებისმიერმა გამოყენებულმა დანამატმა უნდა შეინარჩუნოს ოპტიკური სისუფთავე, რაც ფორმულირების შემუშავებას ძალიან შეზღუდულს ხდის.

რატომ არის ჩამოსხმა და შეზეთვა ერთ-ერთი მთავარი საზრუნავი გამჭვირვალე პერსონალური კომპიუტერების წარმოებაში?

მაღალი დნობის სიმტკიცისა და ძვრის მიმართ მგრძნობელობის გამო, გამჭვირვალე პოლიმერაზული ...

ისიდეალური საპოხი მასალა გამჭვირვალე კომპიუტერისთვის: რას უნდა მიაქციოთ ყურადღება?

შესაფერისი დანამატი უნდა:

დინების და ობის გამოყოფის გაუმჯობესება

მაღალი გამჭვირვალობისა და სიპრიალის შენარჩუნება

არ იყოს ნალექი და არ ყვავის

გააუმჯობესეთ აბრაზიულობის წინააღმდეგობა და ზედაპირის ხარისხი

რა არის ობის საწინააღმდეგო დანამატები და საპოხი მასალები გამჭვირვალე PC ნარევში?

გამჭვირვალე PC ფორმულირებებში,დანამატები, გამათავისუფლებელი აგენტები და საპოხი მასალებიგამოიყენება დამუშავების მუშაობის გასაუმჯობესებლად, განსაკუთრებით დნობის ნაკადის გაუმჯობესებით, შტამპის დაგროვების შემცირებით და ყალიბის გამოშვების ხელშეწყობით. ეს ფუნქციური კომპონენტები ხელს უწყობს დაძაბულობის ნიშნების მინიმუმამდე დაყვანას, ზედაპირის დამუშავების გაუმჯობესებას და გამტარუნარიანობის გაზრდას ჩამოსხმის ან ექსტრუზიის მოთხოვნილ პირობებში.

ტრადიციულად, PC-თავსებადი საპოხი მასალები, როგორიცაა პენტაერითრიტოლ ტეტრასტეარატი (PETS) ან გლიცეროლის მონოსტეარატი (GMS), შეჰყავთ დაბალი კონცენტრაციით (როგორც წესი, 0.1–0.5 წონითი%). ამ ნივთიერებებს შეუძლიათ ეფექტურად შეამცირონ დნობის სიბლანტე და გააუმჯობესონ ყალიბის გამოყოფა გამჭვირვალობაზე მინიმალური ზემოქმედებით.

თუმცა, ზოგიერთ ფორმულაში, ტრადიციულმა საპოხი მასალებმა შეიძლება არ უზრუნველყონ ოპტიმალური შედეგები გრძელვადიანი სტაბილურობის, ნაკაწრებისადმი მდგრადობის ან ზედაპირის ხარისხის თვალსაზრისით, განსაკუთრებით იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვს ულტრა გამჭვირვალე დამუშავებას ან მკაცრ ესთეტიკურ მოთხოვნებს.

რატომ უნდა განვიხილოთ კოპოლისილოქსანზე დაფუძნებული დანამატები?

როგორც დამუშავების ეფექტურობის, ასევე საბოლოო მოხმარების შესრულების მზარდი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, გამოიყენება ინოვაციური სილიკონის ბაზაზე დამზადებული დანამატები, როგორიცააკოპოლისილოქსანის მოდიფიკატორებისულ უფრო მეტი ყურადღება მიიპყრო. სპეციალურად პოლიკარბონატთან თავსებადობისთვის შექმნილი ეს ინოვაციური სილიკონის ბაზაზე დამზადებული საპოხი ხსნარები განსხვავდება ჩვეულებრივი სილიკონის ზეთებისა და არამოდიფიცირებული ცვილებისგან, რამაც ზოგჯერ შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის დაბინდვა ან ყვავილობა. ამის ნაცვლად, ისინი გვთავაზობენ შესანიშნავ დისპერსიას, მაღალი გამჭვირვალობის შენარჩუნებას, ამცირებენ ზედაპირის ხახუნის კოეფიციენტს და აუმჯობესებენ ზედაპირის სიგლუვეს, რაც მათ კარგად შესაფერისს ხდის გამჭვირვალე და მაღალი სიზუსტის კომპიუტერული ნაწილებისთვის.

SILIKE SILIMER 5150: მაღალი ხარისხის ობის მოსაშორებელი საპოხი გამჭვირვალე კომპიუტერებისთვის

SILIMER სერიის სილიკონის ცვილი, SILIMER 5150, არის კოპოლისილოქსანზე დაფუძნებული დანამატი. ფუნქციურად მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილის სახით, მას აქვს უნიკალური მოლეკულური არქიტექტურა, რომელიც უზრუნველყოფს შესანიშნავ დისპერსიას PC ფისებში, უზრუნველყოფს შესანიშნავ შეზეთვას და ჩამოსხმის ეფექტურობას ოპტიკური სიცხადის ან ზედაპირის ესთეტიკის კომპრომისის გარეშე.

SILIMER 5150 საპოხი დანამატების ძირითადი უპირატესობები გამჭვირვალე კომპიუტერისთვის

√შესანიშნავი დისპერსია და თავსებადობა კომპიუტერის მატრიცებში

√გაუმჯობესებული დნობის ნაკადი და ყალიბის შევსება

√მარტივი დეფორმაცია ობის დაბინძურების გარეშე

√გაძლიერებული ნაკაწრებისა და აბრაზიისადმი მდგრადობა

√შემცირებული ზედაპირის COF და გაუმჯობესებული ზედაპირის სიგლუვე

√ნალექის, ყვავილობის ან ოპტიკური დეფექტების არარსებობა

√ინარჩუნებს ბზინვარებას და გამჭვირვალობას

SILIMER 5150 მიეწოდება პელეტების სახით, რაც აადვილებს მის დოზირებას და ინტეგრირებას ნაზავების ან მასტერბეჩის წარმოებაში.

დადასტურებული შედეგები ველზე: გამჭვირვალე PC ნაერთი პროცესორების გამოხმაურება

PC თერმოპლასტიკური პროცესორების ცნობით, SILIMER 5150 მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას და საბოლოო პროდუქტის ესთეტიკას. დაფიქსირებული უპირატესობებია:

უფრო სწრაფი ციკლის დრო უფრო გლუვი ჩამოსხმის გამო

გაუმჯობესებული ნაწილის გამჭვირვალობა და ზედაპირის სიგლუვე

შემდგომი დამუშავების მოთხოვნების შემცირება

ხანგრძლივი მოქმედება ზედაპირული დეფექტების ან დაბინდვის გარეშე

ერთ-ერთმა შემქმნელმა აღნიშნა ყალიბის ამოღების დროის 5-8%-ით შემცირება, სინათლის გამტარი აპლიკაციების გამოყენებისას სრული ოპტიკური სიწმინდის შენარჩუნების პარალელურად.

გამჭვირვალე PC ნაერთების ფორმულირების ოპტიმიზაცია SILIKE SILIMER 5150-ით

თუ გამჭვირვალე კომპიუტერულ ნაწილებში ჩამოსხმის, ცუდი ზედაპირის დამუშავების ან საპოხი მასალის მიგრაციის პრობლემები გაქვთ, SILIKE-ის SILIMER...დამუშავების საპოხი გამხსნელი აგენტი5150 გთავაზობთ დადასტურებულ, მარტივად გამოსაყენებელ გადაწყვეტას, რომელიც აუმჯობესებს დამუშავების შესაძლებლობას კომპრომისის გარეშე.

დაინტერესებული ხართ თქვენი კომპიუტერის კომპოზიციის პროცესის მდგრადი და ეფექტური გაუმჯობესებით?

გაეცანით კოპოლისილოქსანის დანამატებისა და მოდიფიკატორების SILIMER 5150-ის ტექნიკურ მონაცემებს ან დამატებითი ინფორმაციისთვის გაიარეთ კონსულტაცია ჩვენს აპლიკაციის ინჟინრებთან და გაყიდვების მენეჯერებთან.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

ინექციური ჩამოსხმის თუ ექსტრუზიის დროს გამოყენების მიუხედავად, SILIMER 5150 ხელს უწყობს დამუშავების დეფექტების შემცირებას, მინიმუმამდე ამცირებს შტამპის დაგროვებას და ზრდის ნაკაწრებისა და ცვეთამედეგობას, რაც მას იდეალურ არჩევნად აქცევს კომპიუტერზე დაფუძნებული აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ გამძლეობას, გლუვ ზედაპირულ დამუშავებას და მაღალ გამჭვირვალობას.