მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასი ჩვეულებრივ ეხება პლასტმასის მასალებს, რომლებსაც აქვთ შესანიშნავი ოპტიკური თვისებები, და საერთო მასალებს მოიცავს პოლიმეთილმეთაკრილატს (PMMA), პოლიკარბონატს (PC) და პოლისტიროლს (PS). ამ მასალებს შეიძლება ჰქონდეთ შესანიშნავი გამჭვირვალობა, ნაკაწრების წინააღმდეგობა და ოპტიკური ერთგვაროვნება სპეციალური დამუშავების შემდეგ.
მაღალი სიპრიალის პლასტმასი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ოპტიკურ სფეროში, როგორიცაა სათვალე, კამერის ლინზები, მანქანის აბაჟურები, მობილური ტელეფონების ეკრანები, მონიტორის პანელები და ა.შ. შესანიშნავი გამჭვირვალობისა და ოპტიკური თვისებების გამო, მაღალი სიპრიალის პლასტმასს შეუძლია ეფექტურად გადასცეს შუქი და უზრუნველყოს მკაფიო ვიზუალური ეფექტები, ასევე იცავს შიდა მოწყობილობებს გარე გარემოსგან. მთლიანობაში, მაღალი სიპრიალის პლასტმასს აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი ოპტიკური აღჭურვილობის, ელექტრონული პროდუქტის ჭურვების, სამშენებლო მასალების და სხვა სფეროების წარმოებაში და მათი როლი ძირითადად არის კარგი ოპტიკური მუშაობისა და დაცვის უზრუნველყოფა, მაგრამ ასევე გარეგნობის გალამაზება. პროდუქტი.
ზოგიერთი გამოწვევა და დილემა, რომელიც შეიძლება შეგვხვდეს მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასის დამუშავებისას, მოიცავს შემდეგს:
თერმული დეფორმაცია:გარკვეული მაღალი სიპრიალის პლასტმასი მიდრეკილია თერმული დეფორმაციისკენ გათბობის პროცესში, რაც იწვევს მზა პროდუქტის ზომის ან ფორმის დამახინჯებას. ამიტომ დამუშავებისას აუცილებელია ტემპერატურისა და გაცხელების დროის კონტროლი და შესაბამისი გაგრილების მეთოდების მიღება თერმული დეფორმაციის ეფექტის შესამცირებლად.
ბუშტები და ბუშტები:მაღალი პრიალა პლასტმასის მასალები უფრო მყიფეა და მიდრეკილია ბურუსითა და ბუშტუკებისკენ. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს გამჭვირვალობაზე და ოპტიკურ თვისებებზე. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, საინექციო ჩამოსხმის პროცესის შესაბამისი პარამეტრები, როგორიცაა ინექციის სიჩქარის დაწევა და ყალიბის ტემპერატურის გაზრდა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბუჩქების და ჰაერის ბუშტების წარმოქმნის შესამცირებლად.
ზედაპირის ნაკაწრები:მაღალი სიპრიალის პლასტმასის ზედაპირები მგრძნობიარეა ნაკაწრების მიმართ, რაც გავლენას მოახდენს მათ ოპტიკურ ეფექტსა და გარეგნობის ხარისხზე. ზედაპირის ნაკაწრების თავიდან აცილების მიზნით, აუცილებელია ყალიბის შესაბამისი მასალების გამოყენება და ჩამოსხმის ზედაპირის დამუშავება და ყურადღება მიაქციოთ მზა პროდუქტის ზედაპირის დაცვას და დამუშავებას დამუშავების დროს.
არათანაბარი ოპტიკური თვისებები:ზოგიერთ შემთხვევაში, მაღალი სიპრიალის პლასტმასის დამუშავებამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი ოპტიკური თვისებები, როგორიცაა ნისლის გამოჩენა და ფერის აბერაცია. ამ პრობლემის გადასაჭრელად აუცილებელია ნედლეულის ხარისხის, გადამუშავების პროცესის პარამეტრების და შემდგომი ზედაპირის დამუშავების მკაცრი კონტროლი ოპტიკური თვისებების ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად.
ეს არის ზოგიერთი საერთო გამოწვევა, რომელიც შეიძლება შეგვხვდეს მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასის დამუშავებისას. შეიძლება არსებობდეს სხვა კონკრეტული პრობლემები, რომლებიც საჭიროებს განხილვას და გადაჭრას სხვადასხვა მასალისა და პრაქტიკული სიტუაციებისთვის. მაღალი სიპრიალის პლასტმასის დამუშავების დილემის ფონზე, SILIKE-მა შეიმუშავა მოდიფიცირებული სილიკონის დანამატი, რომელიც ინარჩუნებს მაღალი სიპრიალის პლასტმასის პროდუქტების დასრულებას და ტექსტურას და ასევე აუმჯობესებს დამუშავების მუშაობას.
ინარჩუნებს მაღალ პრიალა ტექსტურას პროდუქტის დასრულებაზე ზემოქმედების გარეშე - SILIKE არის დამუშავების დამხმარე საშუალებების პირველი არჩევანი.
SILIKE SILIMER სერიაარის პროდუქტი გრძელჯაჭვიანი ალკილით მოდიფიცირებული პოლისილოქსანით აქტიური ფუნქციური ჯგუფებით, ან მასტერბეჩ პროდუქტები, რომლებიც დაფუძნებულია სხვადასხვა თერმოპლასტიკური ფისებზე. როგორც სილიკონის, ასევე აქტიური ფუნქციური ჯგუფების თვისებებით,SILIKE SILIMER პროდუქციადიდ როლს თამაშობენ პლასტმასის და ელასტომერების დამუშავებაში.
გამორჩეული წარმოდგენებით, როგორიცაა შეზეთვის მაღალი ეფექტურობა, კარგი სოლო გამოშვება, მცირე დანამატის რაოდენობა, კარგი თავსებადობა პლასტმასებთან, ნალექის გარეშე და ასევე შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ხახუნის კოეფიციენტი, გააუმჯობესოს პროდუქტის ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობა და ნაკაწრების წინააღმდეგობა.SILIKE SILIMER პროდუქციაფართოდ გამოიყენება PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC და თხელკედლიანი ნაწილებისთვის და ა.შ.
თუმცა,SILIKE SILIMER 5140, არის ერთგვარი სილიკონის ცვილი, მოდიფიცირებული პოლიესტერით. ამ სილიკონის დანამატს შეიძლება ჰქონდეს კარგი თავსებადობა ფისოვანი და პლასტმასის პროდუქტების უმეტესობასთან. და ინარჩუნებს სილიკონის კარგ ცვეთა წინააღმდეგობას, კარგი თერმული სტაბილურობით და ეფექტურობის გაზრდის უპირატესობებით, რათა შეინარჩუნოს მატერიალური სიწმინდე და გამჭვირვალობა, ეს არის შესანიშნავი შიდა საპოხი, გათავისუფლების საშუალება და ნაკაწრების და აბრაზიას წინააღმდეგობის აგენტი პლასტიკური დამუშავებისთვის.
როდესაც დამატებითი პლასტმასები მიზანშეწონილია, ის აუმჯობესებს დამუშავებას ყალიბის შევსების უკეთესი გამოშვებით, კარგი შიდა შეზეთვისა და ფისოვანი დნობის გაუმჯობესებული რეოლოგიით. ზედაპირის ხარისხი გაუმჯობესებულია ნაკაწრისა და აცვიათ წინააღმდეგობის გაზრდით, დაბალი COF, ზედაპირის უფრო მაღალი სიპრიალის და უკეთესი შუშის ბოჭკოების დამსველება ან ქვედა ბოჭკოვანი მუხრუჭები, იგი ფართოდ გამოიყენება ყველა სახის თერმოპლასტიკური პროდუქტის წარმოებაში.
განსაკუთრებით,SILIKE SILIMER 5140უზრუნველყოფს ეფექტურ გადაწყვეტას მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასისთვის PMMA, PS და PC, ყოველგვარი უარყოფითი ზემოქმედების გარეშე მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასის ფერსა და გამჭვირვალობაზე.
ამისთვისSILIKE SILIMER 5140შემოთავაზებულია დამატებით დონეები 0.3-1.0%-ს შორის. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას კლასიკური დნობის შერევის პროცესებში, როგორიცაა ერთჯერადი / ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები, ინექციური ჩამოსხმა და გვერდითი კვება. რეკომენდირებულია ფიზიკური ნაზავი ხელუხლებელი პოლიმერული მარცვლებით. რა თქმა უნდა, არსებობს განსხვავებული ფორმულები სხვადასხვა სიტუაციებისთვის, ამიტომ გირჩევთ, უშუალოდ დაუკავშირდეთ SILIKE-ს და ჩვენ მოგაწვდით საუკეთესო გამოსავალს თერმოპლასტიკური დამუშავებისა და ზედაპირის ხარისხისთვის!
გამოქვეყნების დრო: დეკ-06-2023
