მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასი, ჩვეულებრივ, ეხება პლასტმასის მასალებს შესანიშნავი ოპტიკური თვისებებით, ხოლო საერთო მასალებში შედის პოლიმეთილმეთაკრილატი (PMMA), პოლიკარბონატი (PC) და პოლისტირონი (PS). ამ მასალებს შეიძლება ჰქონდეთ შესანიშნავი გამჭვირვალეობა, ნაკაწრების წინააღმდეგობა და ოპტიკური ერთგვაროვნება სპეციალური მკურნალობის შემდეგ.
მაღალი სიპრიალის პლასტმასი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ოპტიკურ ველში, მაგალითად, სათვალეების ლინზები, კამერის ლინზები, მანქანის ნათურები, მობილური ტელეფონის ეკრანები, მონიტორის პანელები და ა.შ. შესანიშნავი გამჭვირვალობისა და ოპტიკური თვისებების გამო, მაღალი სიპრიალის პლასტმასის ეფექტურად გადაცემა შეუძლია შუქს და უზრუნველყოს მკაფიო ვიზუალური ეფექტები, ამასთანავე იცავს შიდა მოწყობილობებს გარე გარემოდან. საერთო ჯამში, მაღალი სიპრიალის პლასტმასის ფართო სპექტრი აქვს ოპტიკური აღჭურვილობის, ელექტრონული პროდუქტის ჭურვების, სამშენებლო მასალების და სხვა სფეროების წარმოებაში, და მათი როლი ძირითადად უზრუნველყოფს კარგი ოპტიკური შესრულებისა და დაცვის უზრუნველსაყოფად, არამედ ასევე გაამდიდროს გარეგნობა პროდუქტი.
ზოგიერთი გამოწვევა და დილემა, რომელიც შეიძლება აღმოჩნდეს მაღალი სიბრტყის (ოპტიკური) პლასტმასის დამუშავების დროს, მოიცავს შემდეგს:
თერმული დეფორმაცია:გათბობის პროცესის დროს მიდრეკილია გარკვეული მაღალი სიპრიალის პლასტმასის მიდრეკილება თერმული დეფორმაციისკენ, რის შედეგადაც ხდება მზა პროდუქტის ზომისა და ფორმის დამახინჯება. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია კონტროლი ტემპერატურისა და გათბობის დროს დამუშავების დროს და მიიღოთ გაგრილების შესაბამისი მეთოდები, რათა შემცირდეს თერმული დეფორმაციის ეფექტი.
ბუჩქები და ბუშტები:მაღალი სიპრიალის პლასტიკური მასალები უფრო მყიფეა და მიდრეკილია ბუჩქებისა და ბუშტებისკენ. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს გამჭვირვალობასა და ოპტიკურ თვისებებზე. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ინჟექციის ჩამოსხმის პროცესის შესაფერისი პარამეტრები, როგორიცაა ინექციის სიჩქარის შემცირება და ჩამოსხმის ტემპერატურის გაზრდა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბუჩქების და ჰაერის ბუშტების წარმოქმნის შესამცირებლად.
ზედაპირული ნაკაწრები:მაღალი სიპრიალის პლასტიკური ზედაპირები მგრძნობიარეა ნაკაწრებისგან, რაც გავლენას მოახდენს მათ ოპტიკურ ეფექტსა და გარეგნობის ხარისხზე. ზედაპირული ნაკაწრების თავიდან ასაცილებლად, აუცილებელია გამოიყენოთ შესაბამისი ჩამოსხმის მასალები და ჩამოსხმის ზედაპირული მკურნალობა და მიაქციოთ ყურადღება დამუშავების დროს მზა პროდუქტის ზედაპირის დაცვასა და მკურნალობას.
არათანაბარი ოპტიკური თვისებები:ზოგიერთ შემთხვევაში, მაღალი სიპრიალის პლასტმასის დამუშავებამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი ოპტიკური თვისებები, მაგალითად, ზაზუნისა და ფერის გაუქმება. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, აუცილებელია მკაცრად გააკონტროლოს ნედლეულის ხარისხი, დამუშავების პროცესის პარამეტრები და შემდგომი ზედაპირული მკურნალობა, ოპტიკური თვისებების ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად.
ეს არის რამდენიმე საერთო გამოწვევები, რომლებიც შეიძლება აღმოჩნდეს მაღალი სიბრტყის (ოპტიკური) პლასტმასის დამუშავების დროს. შეიძლება არსებობდეს სხვა სპეციფიკური პრობლემები, რომლებიც უნდა განიხილებოდეს და მოგვარდეს სხვადასხვა მასალებისა და პრაქტიკული სიტუაციებისთვის. მაღალი სიპრიალის პლასტმასის დამუშავების დილემის ფონზე, Silike– მა შეიმუშავა შეცვლილი სილიკონის დანამატი, რომელიც ინარჩუნებს მაღალი სიპრიალის პლასტმასის პროდუქტების დასრულებას და ტექსტურას, ხოლო ასევე აუმჯობესებს დამუშავების მუშაობას.
ინარჩუნებს მაღალ პრიალა ტექსტურას პროდუქტის დასრულების გარეშე გავლენის გარეშე - silike არის პირველი არჩევანი დამუშავების შიდსით.
Silike Silimer სერიაარის პროდუქტი, რომელსაც აქვს გრძელი ჯაჭვი ალკილის მოდიფიცირებული პოლისილოქსანი აქტიური ფუნქციური ჯგუფებით, ან Masterbatch პროდუქტები, რომლებიც დაფუძნებულია სხვადასხვა თერმოპლასტიკური ფისების საფუძველზე. სილიკონის და აქტიური ფუნქციური ჯგუფების ორივე თვისებით,Silike Silimer პროდუქტებიდიდი როლი შეასრულეთ პლასტმასის და ელასტომერების დამუშავებაში.
ისეთი გამორჩეული წარმოდგენებით, როგორიცაა მაღალი საპოხი ეფექტურობა, კარგი სოლო გამოშვება, მცირე დამატების ოდენობა, პლასტმასის კარგი თავსებადობა, ნალექების გარეშე და ასევე შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ხახუნის კოეფიციენტი, გააუმჯობესოს პროდუქტის ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობა და ნაკაწრების წინააღმდეგობა,Silike Silimer პროდუქტებიფართოდ გამოიყენება PE, PP, PVC, PBT, PT, PET, ABS, PC და თხელი კედლის ნაწილები და ა.შ.
თუმცა,Silike Silimer 5140, არის ერთგვარი სილიკონის ცვილი, რომელიც შეცვლილია პოლიესტერის მიერ. ამ სილიკონის დანამატს შეიძლება ჰქონდეს კარგი თავსებადობა ფისოვანი და პლასტმასის უმეტეს პროდუქტებთან. და ინარჩუნებს სილიკონის კარგ წინააღმდეგობას, კარგი თერმული სტაბილურობით და შესრულების გამაძლიერებელი სარგებელი მატერიალური სიწმინდისა და გამჭვირვალობის შესანარჩუნებლად, ეს არის შესანიშნავი შიდა საპოხი, განთავისუფლების აგენტი და ნაკაწრებისადმი მდგრადი და აბრაზიის წინააღმდეგობის აგენტი პლასტიკური დამუშავებისთვის.
როდესაც დამატებითი პლასტმასის მიზანია, ის აუმჯობესებს დამუშავებას უკეთესად შევსების გამოშვების ქცევით, შიდა შიდა შეზეთვა და ფისოვანი დნობის გაუმჯობესებული რევოლოგია. ზედაპირის ხარისხი გაუმჯობესებულია გაძლიერებული ნაკაწრებით და აცვიათ წინააღმდეგობა, ქვედა COF, უფრო მაღალი ზედაპირის სიპრიალის და შუშის ბოჭკოვანი სველი ან ქვედა ბოჭკოვანი მუხრუჭების უკეთესად, იგი ფართოდ გამოიყენება ყველა სახის თერმოპლასტიკური პროდუქტით.
განსაკუთრებით,Silike Silimer 5140უზრუნველყოფს ეფექტური დამუშავების გადაწყვეტას მაღალი სიბრტყე (ოპტიკური) პლასტმასის PMMA, PS და PC, მაღალი უარყოფითი გავლენის გარეშე მაღალი სიბრტყეზე (ოპტიკურ) პლასტმასის ფერზე ან სიწმინდეზე.
-თვისSilike Silimer 5140, დამატებით დონეზეა შემოთავაზებული 0.3 ~ 1.0% შორის. მისი გამოყენება შესაძლებელია კლასიკური დნობის შერწყმის პროცესებში, როგორიცაა ერთჯერადი /ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერები, ინექციის ჩამოსხმა და გვერდითი საკვების მიღება. რეკომენდებულია ფიზიკური ნაზავი ქალწული პოლიმერული მარცვლებით. რა თქმა უნდა, არსებობს სხვადასხვა ფორმულები სხვადასხვა სიტუაციებისთვის, ამიტომ გირჩევთ, რომ პირდაპირ დაუკავშირდეთ Silike- ს, და ჩვენ მოგაწვდით საუკეთესო გამოსავალს თერმოპლასტიკური დამუშავებისა და ზედაპირის ხარისხისთვის!
პოსტის დრო: დეკ. -06-2023
