მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასი, როგორც წესი, შესანიშნავი ოპტიკური თვისებების მქონე პლასტმასის მასალებს გულისხმობს, ხოლო გავრცელებული მასალებია პოლიმეთილმეტაკრილატი (PMMA), პოლიკარბონატი (PC) და პოლისტიროლი (PS). სპეციალური დამუშავების შემდეგ, ამ მასალებს შეიძლება ჰქონდეთ შესანიშნავი გამჭვირვალობა, ნაკაწრებისადმი მდგრადობა და ოპტიკური ერთგვაროვნება.
მაღალი სიპრიალის პლასტმასი ფართოდ გამოიყენება ოპტიკურ სფეროებში, როგორიცაა სათვალის ლინზები, კამერის ლინზები, ავტომობილის აბაჟურები, მობილური ტელეფონის ეკრანები, მონიტორის პანელები და ა.შ. შესანიშნავი გამჭვირვალობისა და ოპტიკური თვისებების გამო, მაღალი სიპრიალის პლასტმასს შეუძლია ეფექტურად გადასცეს სინათლე და უზრუნველყოს მკაფიო ვიზუალური ეფექტები, ამავდროულად დაიცვას შიდა მოწყობილობები გარე გარემოსგან. საერთო ჯამში, მაღალი სიპრიალის პლასტმასს ფართო გამოყენება აქვს ოპტიკური აღჭურვილობის, ელექტრონული პროდუქტების გარსების, სამშენებლო მასალების და სხვა სფეროების წარმოებაში და მათი როლი ძირითადად კარგი ოპტიკური მახასიათებლებისა და დაცვის უზრუნველყოფაა, ასევე პროდუქტის გარეგნობის გაუმჯობესება.
მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასის დამუშავების დროს შესაძლოა წარმოიშვას შემდეგი გამოწვევები და დილემები:
თერმული დეფორმაცია:გარკვეული მაღალი სიპრიალის პლასტმასები მიდრეკილია თერმული დეფორმაციისკენ გათბობის პროცესში, რაც იწვევს მზა პროდუქტის ზომის ან ფორმის დამახინჯებას. ამიტომ, დამუშავების დროს აუცილებელია ტემპერატურისა და გათბობის დროის კონტროლი და შესაბამისი გაგრილების მეთოდების გამოყენება თერმული დეფორმაციის ეფექტის შესამცირებლად.
ბურუსები და ბუშტები:მაღალი სიპრიალის პლასტმასის მასალები უფრო მყიფეა და მიდრეკილია ბურუსებისა და ბუშტუკების წარმოქმნისკენ. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს გამჭვირვალობასა და ოპტიკურ თვისებებზე. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ბურუსებისა და ჰაერის ბუშტუკების წარმოქმნის შესამცირებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინექციური ჩამოსხმის პროცესის შესაფერისი პარამეტრები, როგორიცაა ინექციის სიჩქარის შემცირება და ყალიბის ტემპერატურის გაზრდა.
ზედაპირული ნაკაწრები:მაღალი სიპრიალის პლასტმასის ზედაპირები მგრძნობიარეა ნაკაწრების მიმართ, რაც გავლენას ახდენს მათ ოპტიკურ ეფექტსა და გარეგნულ ხარისხზე. ზედაპირის ნაკაწრების თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია შესაბამისი ყალიბის მასალების და ყალიბის ზედაპირის დამუშავების გამოყენება და ყურადღება მიაქციოთ მზა პროდუქტის ზედაპირის დაცვას და დამუშავებას დამუშავების დროს.
არათანაბარი ოპტიკური თვისებები:ზოგიერთ შემთხვევაში, მაღალი სიპრიალის პლასტმასის დამუშავებამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი ოპტიკური თვისებები, როგორიცაა დაბინდვა და ფერის გადახრა. ამ პრობლემის გადასაჭრელად აუცილებელია ნედლეულის ხარისხის, დამუშავების პროცესის პარამეტრების და შემდგომი ზედაპირის დამუშავების მკაცრი კონტროლი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ოპტიკური თვისებების ერთგვაროვნება.
ეს არის რამდენიმე გავრცელებული გამოწვევა, რომელთა წინაშეც შეიძლება აღმოვჩნდეთ მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასის დამუშავების დროს. შესაძლოა არსებობდეს სხვა სპეციფიკური პრობლემებიც, რომელთა განხილვა და გადაჭრაა საჭირო სხვადასხვა მასალისა და პრაქტიკული სიტუაციებისთვის. მაღალი სიპრიალის პლასტმასის დამუშავების დილემის წინაშე, SILIKE-მ შეიმუშავა მოდიფიცირებული სილიკონის დანამატი, რომელიც ინარჩუნებს მაღალი სიპრიალის პლასტმასის პროდუქტების დასრულებას და ტექსტურას, ამავდროულად აუმჯობესებს დამუშავების მუშაობას.
ინარჩუნებს მაღალპრიალა ტექსტურას პროდუქტის დასრულებაზე გავლენის გარეშე——SILIKE დამუშავების დამხმარე საშუალებების პირველი არჩევანია.
SILIKE SILIMER სერიაარის პროდუქტი, რომელიც შეიცავს გრძელჯაჭვიან ალკილ-მოდიფიცირებულ პოლისილოქსანს აქტიური ფუნქციური ჯგუფებით, ან სხვადასხვა თერმოპლასტიკური ფისების ბაზაზე დამზადებულ მასტერბეჩ პროდუქტებს. სილიკონის და აქტიური ფუნქციური ჯგუფების თვისებებით.SILIKE SILER-ის პროდუქციადიდ როლს თამაშობენ პლასტმასის და ელასტომერების დამუშავებაში.
გამორჩეული მახასიათებლებით, როგორიცაა მაღალი შეზეთვის ეფექტურობა, კარგი სოლო გამოშვება, მცირე დამატების რაოდენობა, კარგი თავსებადობა პლასტმასებთან, ნალექების არარსებობა და ასევე შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ხახუნის კოეფიციენტი, გააუმჯობესოს პროდუქტის ზედაპირის ცვეთამედეგობა და ნაკაწრებისადმი მდგრადობა.SILIKE SILER-ის პროდუქციაფართოდ გამოიყენება PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC და თხელკედლიანი ნაწილებისთვის და ა.შ.
თუმცა,სილიკე სილიმერი 5140, არის პოლიესტერით მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილის სახეობა. ამ სილიკონის დანამატს კარგი თავსებადობა აქვს ფისოვანი და პლასტმასის პროდუქტების უმეტესობასთან. ინარჩუნებს სილიკონის კარგ ცვეთამედეგობას, კარგ თერმულ სტაბილურობას და მასალის გამჭვირვალობის შესანარჩუნებლად მუშაობის გაუმჯობესების სარგებელს. ის არის შესანიშნავი შიდა საპოხი, გამხსნელი აგენტი და ნაკაწრებისა და ცვეთამედეგი აგენტი პლასტმასის დასამუშავებლად.
როდესაც დამატებითი პლასტმასები შესაფერისია, ის აუმჯობესებს დამუშავებას ყალიბის შევსებისას უკეთესი გამოყოფის ქცევის, კარგი შიდა შეზეთვისა და ფისის დნობის გაუმჯობესებული რეოლოგიის გამო. ზედაპირის ხარისხი გაუმჯობესებულია ნაკაწრებისა და ცვეთისადმი გაძლიერებული მდგრადობით, დაბალი COF-ით, ზედაპირის უფრო მაღალი სიპრიალით და მინის ბოჭკოს უკეთესი დასველებით ან ბოჭკოვანი მუხრუჭების დაბალი შემცველობით. ის ფართოდ გამოიყენება თერმოპლასტიკური პროდუქტების ყველა სახეობაში.
განსაკუთრებით,სილიკე სილიმერი 5140უზრუნველყოფს მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასის PMMA, PS და PC-ს ეფექტურ დამუშავების გადაწყვეტას, მაღალი სიპრიალის (ოპტიკური) პლასტმასის ფერზე ან გამჭვირვალობაზე რაიმე უარყოფითი ზემოქმედების გარეშე.
ამისთვისსილიკე სილიმერი 5140რეკომენდებულია დამატების დონე 0.3~1.0%-ს შორის. მისი გამოყენება შესაძლებელია კლასიკურ დნობის შერევის პროცესებში, როგორიცაა ერთ/ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები, ინექციური ჩამოსხმა და გვერდითი მიწოდება. რეკომენდებულია ფიზიკური შერევა ხელუხლებელი პოლიმერული გრანულებით. რა თქმა უნდა, სხვადასხვა სიტუაციისთვის არსებობს სხვადასხვა ფორმულები, ამიტომ გირჩევთ, პირდაპირ დაუკავშირდეთ SILIKE-ს და ჩვენ შემოგთავაზებთ საუკეთესო გადაწყვეტას თერმოპლასტიკური დამუშავებისა და ზედაპირის ხარისხისთვის!
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 6 დეკემბერი
