პლასტმასის ინექციით ჩამოსხმული პროდუქტები გულისხმობს პლასტმასის პროდუქტების მრავალფეროვნებას, რომლებიც მიიღება გამდნარი პლასტმასის მასალების ფორმებში ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მეშვეობით, გაგრილების და გამაგრების შემდეგ.
პლასტმასის ჩამოსხმული პროდუქტები ხასიათდება მსუბუქი წონის, ჩამოსხმის მაღალი სირთულის, წარმოების მაღალი ეფექტურობის, დაბალი ღირებულების, ძლიერი პლასტიურობის, კოროზიისადმი მდგრადობის, კარგი იზოლაციის და ა.შ. პლასტმასის ჩამოსხმული პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, როგორიცაა საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, ავტომობილები, ელექტრონიკა, სამედიცინო მოწყობილობები, შეფუთვა, მშენებლობა და ა.შ. თუმცა, პლასტმასის ჩამოსხმული პროდუქტები წარმოების პროცესში ხშირად აწყდება დამუშავების პრობლემებს, ძირითადად შემდეგ ასპექტებს შორის:
ტემპერატურის კონტროლი:პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის პროცესი მოითხოვს გათბობისა და გაგრილების ტემპერატურის მკაცრ კონტროლს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პლასტმასის მასალის სრულად დნობა და ყალიბში ჩასხმა, ამავდროულად თავიდან იქნას აცილებული გადახურება, რაც იწვევს პლასტმასის შედუღებას ან ზედმეტად გაგრილებას, რაც იწვევს პროდუქტის ზედაპირის არადამაკმაყოფილებელ ხარისხს.
წნევის კონტროლი:ინექციური ჩამოსხმის პროცესი მოითხოვს შესაბამისი წნევის გამოყენებას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ პლასტმასის მასალამ სრულად შეავსოს ფორმა და თავიდან აიცილოს დეფექტები, როგორიცაა ბუშტები და სიცარიელეები.
ყალიბის დიზაინი და წარმოება:ყალიბების დიზაინი და წარმოება პირდაპირ გავლენას ახდენს ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების ხარისხზე, მათ შორის ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა პროდუქტის სტრუქტურის სიზუსტე, ზედაპირის დასრულება და განზომილებების სიზუსტე.
პლასტმასის მასალის შერჩევა:სხვადასხვა სახის პლასტმასის მასალას განსხვავებული მახასიათებლები აქვს და სწორი პლასტმასის მასალის არჩევა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს პროდუქტის ხარისხსა და მუშაობას.
პლასტმასის შეკუმშვა:პლასტმასის პროდუქტები გაგრილების შემდეგ სხვადასხვა ხარისხით იკუმშება, რაც იწვევს განზომილებიან გადახრას, რაც გონივრულად უნდა იქნას გათვალისწინებული და კორექტირებული დიზაინისა და დამუშავების დროს.
ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემები ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების წარმოებაში გავრცელებული დამუშავების პრობლემებია, რომელთა გადაჭრა მოითხოვს მასალების, პროცესების, აღჭურვილობისა და სხვა ფაქტორების ყოვლისმომცველ განხილვას და გამოცდილ ტექნიკოსებს ეფექტური კონტროლისა და რეგულირების განსახორციელებლად.
როგორც წესი, პლასტმასის ჩამოსხმის პროდუქტებში შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალი სახის პლასტიკური მასალა, მათ შორის პოლიპროპილენი (PP), პოლიეთილენი (PE), პოლისტიროლი (PS), პოლივინილქლორიდი (PVC), პოლიეთილენტერეფტალატი (PET), აკრილონიტრილ ბუტადიენ სტიროლი (ABS) და ა.შ. ABS ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული პლასტმასია სამრეწველო გამოყენებისთვის. რადგან ABS აერთიანებს სამივე სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და სიმყარეს, დაბალანსებულია შესანიშნავი მექანიკური თვისებებითა და ქიმიური თვისებებით, მას შეუძლია წარმოქმნას რთული ფორმები და დეტალები, რაც შესაფერისია სხვადასხვა ჩამოსხმის პროდუქტების წარმოებისთვის.
თუმცა,სილიკონის მასტერბეტი, როგორც დამუშავების დამხმარე საშუალება/გამოთავისუფლებააგენტები/საპოხი მასალები/ცვეთის საწინააღმდეგო საშუალებები/ნაკაწრის საწინააღმდეგო დანამატებიშეუძლია გააუმჯობესოს ABS მასალების დამუშავების თვისებები და დასრულებული კომპონენტების ზედაპირის ხარისხი. მასალა მიიღება ABS-ის მოდიფიცირებითსილიკონის მასტერბეტიძალიან შესაფერისია სხვადასხვა ინექციური ნაწილების მოსამზადებლად.
პროდუქტებში, რომლებიც ჩვეულებრივ იყენებენ ამ მოდიფიცირებულ ABS მასალას, შედის საავტომობილო ნაწილები, სამედიცინო მოწყობილობები, ელექტრო შეკრებები, სათამაშოები, მცირე ზომის ტექნიკა და საყოფაცხოვრებო და სამომხმარებლო საქონლის ასორტიმენტი.
რატომსილიკონის მასტერბატიABS ჩამოსხმის წარმოების ეფექტურობისა და ზედაპირის ხარისხის ოპტიმიზაცია?
SILIKE სილიკონის მასტერბეჩი (სილოქსანის მასტერბეჩი) LYSI სერიაწარმოადგენს გრანულირებულ ფორმულას, რომელიც შეიცავს 20~65% ულტრამაღალი მოლეკულური წონის სილოქსანის პოლიმერს, რომელიც დისპერგირებულია სხვადასხვა ფისოვან მატარებლებში. ის ფართოდ გამოიყენება, როგორც ეფექტური დამუშავების დანამატი თავის თავსებად ფისოვან სისტემაში დამუშავების თვისებების გასაუმჯობესებლად და ზედაპირის ხარისხის შესაცვლელად.
ტრადიციულ, დაბალმოლეკულურ წონასთან შედარებითსილიკონის/სილოქსანის დანამატები, როგორიცაა სილიკონის ზეთი, სილიკონის სითხეები ან სხვა სახის დამუშავების დამხმარე საშუალებები,SILIKE სილიკონის მასტერბეჩი LYSI სერიამოსალოდნელია, რომ ისინი გაუმჯობესებულ სარგებელს მოგვცემენ, მაგალითად, ხრახნების ნაკლებ სრიალს, ყალიბის უკეთეს მოხსნას, შტამპის ნერწყვის შემცირებას, ხახუნის დაბალ კოეფიციენტს, შეღებვისა და ბეჭდვის ნაკლებ პრობლემებს და შესრულების უფრო ფართო შესაძლებლობებს.
სილიკონის დანამატების დამატება (SILIKE სილიკონის მასტერბეჩი LYSI-405) ABS-ს შეუძლია შემდეგი გააკეთოს:
შეზეთვის ეფექტურობის გაზრდა:SILIKE სილიკონის მასტერბაჩი (სილოქსანის მასტერბაჩი) LYSI-405შეუძლია შეამციროს ABS მასალის ხახუნის წინააღმდეგობა ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, გააუმჯობესოს სითხეობა, შეამციროს მასალის დაგროვება ყალიბის პირში, შეამციროს ბრუნვის მომენტი, გააუმჯობესოს ჩამოსხმის თვისება და გაზარდოს ყალიბის შევსების უნარი, გახადოს ინექციური ჩამოსხმა უფრო გლუვი და შეამციროს შესაძლო დეფექტები, როგორიცაა თერმული ბზარები და ბუშტები.
ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესება:SILIKE სილიკონის მასტერბაჩი (სილოქსანის მასტერბაჩი) LYSI-405შეუძლია გააუმჯობესოს პროდუქტების ზედაპირული მახასიათებლები, გააძლიეროს ზედაპირის სიგლუვე და შეამციროს ხახუნის კოეფიციენტი, რათა გააუმჯობესოს პროდუქციის დასრულება და გარეგნობის ხარისხი.
აბრაზიისადმი წინააღმდეგობის გაზრდა:SILIKE სილიკონის მასტერბაჩი (სილოქსანის მასტერბაჩი) LYSI-405აქვს კარგი ცვეთამედეგობა, რაც ABS პროდუქტებს ხანგრძლივ ცვეთამედეგობას და ნაკაწრებისადმი მდგრადობას ანიჭებს და ამცირებს ხახუნით გამოწვეულ ცვეთას და დაზიანებას პროდუქტების გამოყენების დროს.
წარმოების სიმძლავრის გაზრდა:SILIKE სილიკონის მასტერბაჩი (სილოქსანის მასტერბაჩი) LYSI-405ტრადიციულ დამუშავების დამხმარე საშუალებებთან შედარებით უკეთესი სტაბილურობა აქვს, შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს პროდუქტის დამუშავების ეფექტურობა, შეამციროს პროდუქტის დეფექტების მაჩვენებელი, გაახანგრძლივოს პროდუქტის მომსახურების ვადა, გაზარდოს წარმოების მოცულობა და შეამციროს წარმოების საერთო ღირებულება.
დასასრულ, სილიკონის დანამატების დამატება (SILIKE სილიკონის/სილოქსანის მასტერბეჩი 405) შეუძლია გააუმჯობესოს ABS მასალების დამუშავების ეფექტურობა, გააუმჯობესოს პროდუქტების ზედაპირის ხარისხი და გამძლეობა და გაზარდოს პროდუქტების დამატებითი ღირებულება.
თუმცა, რეალურ გამოყენებაში, სილიკონის მასტერბეჩის კონკრეტული ტიპი და დოზირება გონივრულად უნდა შეირჩეს და დარეგულირდეს სხვადასხვა პლასტმასის მასალებისა და პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად. თუ თქვენ წააწყდებით რაიმე პრობლემას პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების დამუშავების მუშაობასთან და ზედაპირის ხარისხთან დაკავშირებით, SILIKE სიამოვნებით შემოგთავაზებთ გადაწყვეტილებებს.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 23 ნოემბერი