სიახლეები

პოლიამიდის ფისი, შემოკლებით PA, საყოველთაოდ ცნობილია როგორც ნეილონი. ეს არის მაკრომოლეკულური ძირითადი ჯაჭვის განმეორებითი ერთეული, რომელიც შეიცავს ამიდის ჯგუფებს ზოგადი ტერმინის პოლიმერში. ხუთი საინჟინრო პლასტმასი უმსხვილეს წარმოებაში, ყველაზე ჯიშები, ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ჯიშები და სხვა პოლიმერული ნარევები და შენადნობები და ა.შ. აკმაყოფილებს სხვადასხვა სპეციალურ მოთხოვნებს, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ლითონის, ხის და სხვა ტრადიციული მასალების შემცვლელად.

PA6 არის ნეილონის მასალა, რომლის მექანიკური სიმტკიცე შედარებით მაღალია, მაგრამ დაბალია ვიდრე PA66; დაჭიმვის სიმტკიცე, ზედაპირის სიხისტე და სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე სხვა ნეილონის პლასტმასები, და დარტყმის წინააღმდეგობა და მოქნილობა ვიდრე PA66.

PA6 ნეილონის პლასტმასის სამრეწველო წარმოება ფართოდ გამოიყენება საკისრების, მრგვალი მექანიზმების, კამერების, ბეწვის მექანიზმების, სხვადასხვა ლილვაკების, საბურავები, ტუმბოს იმპულერების, ვენტილატორის პირები, ჭიის გადაცემათა კოლოფის, პროპელერების, ხრახნები, თხილი, შუასადებები, მაღალი წნევის ბეჭდების წარმოებაში. , ზეთის რეზისტენტული შუასადებები, ზეთის რეზისტენტული კონტეინერები, კორპუსები, შლანგები, საკაბელო გარსი და ყოველდღიური საჭიროებები და შესაფუთი ფილმი და ა.შ.

PA6 ჩვეულებრივ გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის, ექსტრუზიის ჩამოსხმისა და დამუშავების სხვა მეთოდებში. დამუშავების დროს PA6-ს შეიძლება ჰქონდეს რამდენიმე საერთო პრობლემა, მათ შორის:

ცუდი დნობის ნაკადი: PA6-ს აქვს დნობის მაღალი სიბლანტე, რაც ადვილად იწვევს დნობის ცუდ ნაკადს და გავლენას ახდენს პროდუქტის ჩამოსხმის ხარისხზე. დნობის სითხის გაუმჯობესება შესაძლებელია დამუშავების ტემპერატურის რეგულირებით და ინექციის წნევის გაზრდით.

დიდი შეკუმშვა: PA6-ს ექნება დიდი შეკუმშვა გაგრილების პროცესში, რაც ადვილად გამოიწვევს პროდუქტის არასტაბილურ ზომას ან დეფორმაციას. შეკუმშვა შეიძლება შემცირდეს ფორმის სტრუქტურის რაციონალური დიზაინით და გაგრილების სიჩქარის კონტროლით.

ბუშტები და ფორიანობა: ინექციური ჩამოსხმისას PA6-მა შეიძლება წარმოქმნას ბუშტები და ფორიანობა გაზის ნარჩენების ან ცუდი დნობის გამო, რაც გავლენას მოახდენს პროდუქტის ზედაპირის ხარისხზე. ბუშტების წარმოქმნა და ფორიანობა შეიძლება შემცირდეს ფორმის სტრუქტურის ოპტიმიზაციისა და დნობის ტემპერატურის გაზრდით.

ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობა: PA6 მიდრეკილია ნაკაწრებისკენ ინექციური ჩამოსხმის ან ექსტრუზიის დროს, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე და ამით ამცირებს პროდუქტის მომსახურების ხანგრძლივობას. In PA6 pelleting დამუშავება შეიძლება დაამატოთ შესაბამისი რაოდენობასილიკონის მასტერბეჩიPA6 მასალის მოდიფიკაციის გზით, PA6 ნაწილაკების დამუშავების მუშაობის გასაუმჯობესებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტების ხარისხი.

SILIKE ზედაპირის ცვეთა წინააღმდეგობის სილიკონის მასტერბეჩი——დახმარება საინჟინრო პლასტმასის ინდუსტრიის განვითარებაში

SILIKE სილიკონის მასტერბეჩი LYSI-407არის პელეტიზებული ფორმულირება 30% ულტრამაღალი მოლეკულური წონის სილოქსანის პოლიმერით, დისპერსიული პოლიამიდ-6-ში (PA6). იგი ფართოდ გამოიყენება, როგორც ეფექტური დანამატი PA6-თან თავსებადი ფისოვანი სისტემებისთვის, დამუშავების თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, როგორიცაა ფისოვანი ნაკადის უკეთესი უნარი, ყალიბის შევსება და გამოშვება, ექსტრუდერის ნაკლები ბრუნვის მომენტი, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი და უფრო დიდი მარხვისა და აბრაზიას წინააღმდეგობა. .

რა უპირატესობა აქვს სწორი რაოდენობის დამატებასSILIKEსილიკონის მასტერბეჩი LYSI-407გრანულაციის პროცესში?

(1) გააუმჯობესეთ დამუშავების თვისებები, მათ შორის უკეთესი ნაკადის უნარი, შემცირებული ექსტრუზიის ღერო, ნაკლები ექსტრუდერის ბრუნვა, უკეთესი ჩამოსხმის შევსება და გამოშვება

(2) გააუმჯობესეთ ზედაპირის ხარისხი, როგორიცაა ზედაპირის სრიალება და ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი.

(3) აბრაზიისა და ნაკაწრების უფრო დიდი წინააღმდეგობა

(4) უფრო სწრაფი გამტარუნარიანობა, შეამცირეთ პროდუქტის დეფექტების მაჩვენებელი.

(5) სტაბილურობის გაზრდა ტრადიციულ დამუშავების დამხმარე საშუალებებთან ან საპოხი საშუალებებთან შედარებით

რა არის გამოყენების სფეროებიSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-407?

(1) PA6, PA66 ნაერთები

(2) მინის ბოჭკოვანი PA ნაერთები

(3) საინჟინრო პლასტმასი

(4) PA-თან თავსებადი სხვა სისტემები

SILIKE LYSI სერიის სილიკონის მასტერბეჩიშეიძლება დამუშავდეს ისევე, როგორც ფისოვანი მატარებელი, რომელზეც ისინი დაფუძნებულია. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას კლასიკური დნობის შერევის პროცესებში, როგორიცაა ერთჯერადი / ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები და ინექციური ჩამოსხმა. რეკომენდირებულია ფიზიკური ნაზავი ხელუხლებელი პოლიმერული მარცვლებით.

დანამატის სხვადასხვა რაოდენობას განსხვავებული ეფექტი აქვს. თუ გსურთ საინჟინრო პლასტმასის ნედლეულის დამუშავების და ზედაპირული მუშაობის გაუმჯობესება, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ SILIKE-ს და ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ ეფექტური გადაწყვეტილებები, რათა თქვენი პროდუქცია უფრო კონკურენტუნარიანი გახდეს.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

საიტი:www.siliketech.com