პოლიამიდის ფისი, შემოკლებით PA, საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც ნეილონი. ეს არის მაკრომოლეკულური ძირითადი ჯაჭვის განმეორებადი ერთეულები, რომლებიც შეიცავს ამიდის ჯგუფებს პოლიმერში. ხუთი საინჟინრო პლასტმასის უდიდესი წარმოება, ყველაზე მრავალფეროვანი, ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ჯიშები და სხვა პოლიმერული ნარევები და შენადნობები და ა.შ. აკმაყოფილებს სხვადასხვა სპეციალურ მოთხოვნებს, ფართოდ გამოიყენება ლითონის, ხის და სხვა ტრადიციული მასალების შემცვლელად.
PA6 არის ნეილონის მასალა, რომლის მექანიკური სიმტკიცე შედარებით მაღალია, მაგრამ უფრო დაბალია, ვიდრე PA66; დაჭიმვის სიმტკიცე, ზედაპირის სიმტკიცე და სიმყარე უფრო მაღალია, ვიდრე სხვა ნეილონის პლასტმასების, ხოლო დარტყმისადმი მდგრადობა და მოქნილობა - PA66-თან შედარებით.
PA6 ნეილონის პლასტმასის სამრეწველო წარმოება ფართოდ გამოიყენება საკისრების, მრგვალი გადაცემათა კოლოფების, ამწე ლილვაკების, კონუსური გადაცემათა კოლოფების, სხვადასხვა ლილვაკების, ბორბლების, ტუმბოს იმპულსების, ვენტილატორის პირების, ჭიის გადაცემათა კოლოფების, პროპელერების, ხრახნების, თხილის, შუასადებების, მაღალი წნევის საკეტების, ზეთისადმი მდგრადი შუასადებების, ზეთისადმი მდგრადი კონტეინერების, კორპუსების, შლანგების, კაბელების გარსაცმის, ყოველდღიური საჭიროებების და შესაფუთი ფირების წარმოებაში და ა.შ.
PA6 ფართოდ გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის, ექსტრუზიული ჩამოსხმის და სხვა დამუშავების მეთოდებში. დამუშავების დროს PA6-ს შეიძლება ჰქონდეს რამდენიმე გავრცელებული პრობლემა, მათ შორის:
ცუდი დნობის ნაკადიPA6-ს აქვს მაღალი დნობის სიბლანტე, რაც ადვილად იწვევს დნობის დაბალ დინებას და გავლენას ახდენს პროდუქტის ჩამოსხმის ხარისხზე. დნობის სითხის გაუმჯობესება შესაძლებელია დამუშავების ტემპერატურის რეგულირებით და ინექციის წნევის გაზრდით.
დიდი შეკუმშვაPA6-ს გაგრილების პროცესში დიდი შეკუმშვა ექნება, რაც ადვილად გამოიწვევს პროდუქტის არასტაბილურ ზომას ან დეფორმაციას. შეკუმშვის შემცირება შესაძლებელია ყალიბის სტრუქტურის რაციონალური დიზაინით და გაგრილების სიჩქარის კონტროლით.
ბუშტები და ფორიანობაინექციური ჩამოსხმის დროს, PA6-მა შეიძლება წარმოქმნას ბუშტუკები და ფორიანობა გაზის ნარჩენების ან დნობის ცუდი ნაკადის გამო, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის ზედაპირის ხარისხზე. ბუშტუკების და ფორიანობის წარმოქმნა შეიძლება შემცირდეს ყალიბის სტრუქტურის ოპტიმიზაციით და დნობის ტემპერატურის გაზრდით.
ზედაპირის ცვეთის წინააღმდეგობაPA6 მიდრეკილია ნაკაწრებისკენ ინექციური ჩამოსხმის ან ექსტრუზიის დროს, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე და შესაბამისად ამცირებს პროდუქტის მომსახურების ვადას. PA6 გრანულების დამუშავებისას შესაძლებელია შესაბამისი რაოდენობის დამატებასილიკონის მასტერბეტიPA6 მასალის მოდიფიკაციის გზით, PA6 ნაწილაკების დამუშავების მუშაობის გასაუმჯობესებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტის ხარისხის გაუარესება.
SILIKE ზედაპირის ცვეთამედეგობის სილიკონის მასტერბეტი——ხელშეწყობა საინჟინრო პლასტმასის ინდუსტრიის განვითარებაში
SILIKE სილიკონის მასტერბატი ლიზი-407წარმოადგენს გრანულირებულ ფორმულას, რომელიც შეიცავს 30%-იან ულტრამაღალმოლეკულურ სილოქსანის პოლიმერს, რომელიც დისპერგირებულია პოლიამიდ-6-ში (PA6). ის ფართოდ გამოიყენება, როგორც ეფექტური დანამატი PA6-თან თავსებადი ფისოვანი სისტემებისთვის, დამუშავების თვისებების და ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, როგორიცაა ფისის უკეთესი დინების უნარი, ყალიბის შევსება და გამოთავისუფლება, ექსტრუდერის ნაკლები ბრუნვის მომენტი, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი და დაზიანებისა და აბრაზიისადმი უფრო მეტი წინააღმდეგობა.
რა უპირატესობები აქვს სწორი რაოდენობის დამატებას?სილიკესილიკონის მასტერბაჩი LYSI-407გრანულაციის პროცესში?
(1) დამუშავების თვისებების გაუმჯობესება, მათ შორის უკეთესი დინების უნარი, ექსტრუზიის შტამპის შემცირებული დრენაჟი, ექსტრუდერის ნაკლები ბრუნვის მომენტი, ჩამოსხმის უკეთესი შევსება და გამოთავისუფლება
(2) ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესება, როგორიცაა ზედაპირის სრიალი და ხახუნის კოეფიციენტის შემცირება.
(3) უფრო დიდი ცვეთა-ნაკაწრისადმი მდგრადობა
(4) უფრო სწრაფი გამტარუნარიანობა, პროდუქტის დეფექტების მაჩვენებლის შემცირება.
(5) სტაბილურობის გაზრდა ტრადიციულ დამუშავების დამხმარე საშუალებებთან ან საპოხი მასალებთან შედარებით
რა არის გამოყენების სფეროებიSILIKE სილიკონის მასტერბეჩი LYSI-407?
(1) PA6, PA66 ნაერთები
(2) მინის ბოჭკოვანი PA ნაერთები
(3) საინჟინრო პლასტმასი
(4) სხვა PA-თავსებადი სისტემები
SILIKE LYSI სერიის სილიკონის მასტერბეჩიშეიძლება დამუშავდეს ისევე, როგორც ფისოვანი მატარებელი, რომელზეც ისინი დაფუძნებულია. მისი გამოყენება შესაძლებელია კლასიკურ დნობის შერევის პროცესებში, როგორიცაა ერთ/ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერები და ინექციური ჩამოსხმა. რეკომენდებულია ფიზიკური შერევა ხელუხლებელი პოლიმერის გრანულებთან.
დანამატის სხვადასხვა რაოდენობას განსხვავებული ეფექტი აქვს, თუ გსურთ საინჟინრო პლასტმასის ნედლეულის დამუშავების ხარისხისა და ზედაპირული მახასიათებლების გაუმჯობესება, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ SILIKE-ს და ჩვენ შემოგთავაზებთ ეფექტურ გადაწყვეტილებებს, რათა თქვენი პროდუქცია უფრო კონკურენტუნარიანი გახდეს.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
ვებსაიტი:www.siliketech.com
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 7 მარტი