სიახლეები

პლასტმასის ინდუსტრიაში, ფერადი მასტერბეჩი პოლიმერების შეღებვის ყველაზე გავრცელებული და ეფექტური მეთოდია. თუმცა, ფერის ერთგვაროვანი განაწილების მიღწევა კვლავ მუდმივ გამოწვევად რჩება. არათანაბარი დისპერსია არა მხოლოდ გავლენას ახდენს პროდუქტის გარეგნობაზე, არამედ ამცირებს მექანიკურ სიმტკიცეს და წარმოების ეფექტურობას - საკითხები, რომლებიც მწარმოებლებს დროს, მასალას და მომხმარებლის ნდობას უკარგავს.

ეს სტატია იკვლევს დანამატების როლს ფერის მასტერბეტჩებში, პიგმენტების აგლომერაციის ძირეულ მიზეზებს და წარმოგვიდგენს ეფექტურ გადაწყვეტას —SILIKE სილიკონის ჰიპერდისპერსანტი SILIMER 6200, შექმნილია ფერის ერთგვაროვნებისა და დამუშავების შესრულების ასამაღლებლად.

რა არის დანამატები ფერის მასტერბეტჩებში და რატომ არის ისინი მნიშვნელოვანი

ფერის მასტერბეჩი, როგორც წესი, სამ ძირითად კომპონენტს შეიცავს - პიგმენტებს, მატარებელ ფისებს და ფუნქციურ დანამატებს. მიუხედავად იმისა, რომ პიგმენტები ფერს უზრუნველყოფენ, დანამატები განსაზღვრავენ, თუ როგორ იქცევა ეს ფერი დამუშავების დროს.

მასტერბეჩებში დანამატები შეიძლება დაიყოს სამ ძირითად კატეგორიად:

1. დამუშავების დამხმარე საშუალებები:
დნობის ნაკადის გაუმჯობესება, შტამპის დაგროვების შემცირება და დისპერსიის ერთგვაროვნების გაუმჯობესება. გავრცელებული მაგალითებია პოლიოლეფინის ცვილები (PE/PP ცვილი) დასილიკონის ბაზაზე დამზადებული დანამატები.

2. შესრულების გამაძლიერებლები:
დაიცავით პიგმენტები და ფისები დაჟანგვისა და დაბერებისგან, ამავდროულად გააუმჯობესეთ გამჭვირვალობა, სიმტკიცე და ბზინვარება.

3. ფუნქციური დანამატები:
გამოირჩევა განსაკუთრებული თვისებებით, როგორიცაა ანტისტატიკური ქცევა, მქრქალი ზედაპირი, ცეცხლგამძლეობა ან ბიოდეგრადირებადობა.

სწორი დანამატის შერჩევა უზრუნველყოფს არა მხოლოდ ნათელ და სტაბილურ ფერს, არამედ უფრო გლუვ წარმოებას და ნარჩენების შემცირებას.

დაფარული გამოწვევა: პიგმენტის აგლომერაცია და მისი გამომწვევი მიზეზები

პიგმენტის აგლომერაცია ხდება მაშინ, როდესაც პიგმენტის ნაწილაკები, მაღალი ზედაპირული ენერგიისა და ვან დერ ვაალის ძალების გამო, ერთმანეთში იკვრება უფრო დიდ მეორად ნაწილაკებად. ამ აგრეგატების დაშლა რთულია, რაც იწვევს ხილულ ფერის ზოლებს, ლაქებს ან არათანაბარ დაჩრდილვას ჩამოსხმულ ან ექსტრუდირებულ პროდუქტებში.

გავრცელებული მიზეზები მოიცავს:

• პიგმენტური ნაწილაკების არასრული დასველება მატარებელი ფისით

• კომპონენტებს შორის ელექტროსტატიკური მიზიდულობა და სიმკვრივის შეუსაბამობა

• არასაკმარისი ძვრის ძალა შერევის დროს

• დისპერსიული სისტემის ცუდი დიზაინი ან არასაკმარისი დამუშავების ტემპერატურა

• ეფექტური დისპერსანტის არარსებობა ან ფისოვან მატრიცასთან შეუთავსებლობა

შედეგი: ფერის შეუსაბამობა, შეფერილობის სიძლიერის შემცირება და მექანიკური მთლიანობის დარღვევა.

დადასტურებული მეთოდები ფერის ერთგვაროვანი განაწილების მისაღწევად

შესანიშნავი დისპერსიის მიღწევას როგორც სამეცნიერო გაგება, ასევე დამუშავების ზუსტი კონტროლი სჭირდება. პროცესი სამ ძირითად ეტაპს მოიცავს - დასველებას, დეაგლომერაციას და სტაბილიზაციას.

1. დასველება:
დისპერსანტმა სრულად უნდა დაასველოს პიგმენტის ზედაპირი, ჰაერი და ტენიანობა თავსებადი ფისით ჩაანაცვლოს.

2. დეაგლომერაცია:
მაღალი ძვრისა და დარტყმის ძალები აგლომერატებს წვრილ პირველად ნაწილაკებად შლიან.

3. სტაბილიზაცია:
თითოეული პიგმენტური ნაწილაკის გარშემო დამცავი მოლეკულური ფენა ხელს უშლის ხელახალ აგლომერაციას, რაც უზრუნველყოფს დისპერსიის ხანგრძლივ სტაბილურობას.

პრაქტიკული მიდგომები:

• გამოიყენეთ ოპტიმიზებული ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუზიისა და შერევის პარამეტრები

• მასტერბეტის შერევამდე წინასწარ დაასველეთ პიგმენტები

• პიგმენტის დასველებისა და დინების გასაუმჯობესებლად დანერგეთ მაღალი ეფექტურობის დისპერსანტები, როგორიცაა სილიკონით მოდიფიცირებული მასალები

ეფექტური გადაწყვეტა: დანამატები და პიგმენტების დისპერსიის ტექნოლოგია პლასტმასის მასტერბეტჩებში SILIKE ჰიპერდისპერსანტი Silimer 6200

ტრადიციული ცვილის ბაზაზე დამზადებული დისპერსანტების შეზღუდვების დასაძლევად, SILIKE-მ შეიმუშავა SILIMER 6200 სილიკონის ჰიპერდისპერსანტი — ახალი სილიკონის ბაზაზე დამზადებული საპოხი მასალა, რომელიც შექმნილია მაღალი ხარისხის ფერადი მასტერბეტებისა და ნაერთებისთვის.

SILIMER 6200 არისმოდიფიცირებული სილიკონის ცვილირომელიც ეფექტური ჰიპერდისპერსანტის ფუნქციას ასრულებს - ფერის მასტერბეტებში პიგმენტების არათანაბარი დისპერსიის ეფექტური გადაწყვეტა.

ეს მასტერბეჩი სპეციალურად შემუშავებულია HFFR კაბელის ნაერთებისთვის, TPE-სთვის, ფერადი კონცენტრატების მოსამზადებლად და ტექნიკური ნაერთებისთვის. ის უზრუნველყოფს შესანიშნავ თერმულ და ფერის სტაბილურობას და დადებით გავლენას ახდენს მასტერბეჩის რეოლოგიაზე. შემავსებლის დასველებისა და ინფილტრაციის გაუმჯობესებით, SILIMER 6200 აძლიერებს პიგმენტის დისპერსიას, ზრდის პროდუქტიულობას და ამცირებს შეღებვის ხარჯებს.

ის გამოდგება პოლიოლეფინზე დაფუძნებულ მასტერბეტჩებში (განსაკუთრებით PP), საინჟინრო ნაერთებში, პლასტმასის მასტერბეტჩებში, შევსებულ მოდიფიცირებულ პლასტმასებსა და შევსებულ ნაერთებში გამოსაყენებლად.

მასტერბეჩის დამუშავების დამხმარე საშუალება SILIMER 6200 აერთიანებს სილიკონისა და ორგანული სეგმენტების მოლეკულურ მახასიათებლებს, რაც მას საშუალებას აძლევს მიგრირდეს პიგმენტურ ინტერფეისებზე, სადაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ინტერფეისულ დაჭიმულობას და აუმჯობესებს პიგმენტ-ფისის თავსებადობას.

ძირითადი უპირატესობებიჰიპერდისპერსანტი SILIMER 6200ფერადი მასტერბეტის ხსნარებისთვის:

გაძლიერებული პიგმენტური დისპერსია: შლის პიგმენტურ კლასტერებს და ასტაბილურებს წვრილ განაწილებას

გაუმჯობესებული შეღებვის სიძლიერე: უფრო კაშკაშა, თანმიმდევრული ტონების მიღწევა ნაკლები პიგმენტური დატვირთვით

შემავსებლისა და პიგმენტის გაერთიანების პრევენცია: ინარჩუნებს ფერის სტაბილურ ერთგვაროვნებას დამუშავების დროს

უკეთესი რეოლოგიური თვისებები: ზრდის დნობის ნაკადს და დამუშავების უნარს უფრო მარტივი ექსტრუზიის ან ჩამოსხმისთვის.

უფრო მაღალი წარმოების ეფექტურობა: ამცირებს ხრახნის ბრუნვის მომენტს და ციკლის დროს, რაც ამცირებს საერთო ხარჯებს.

ფართო თავსებადობა:

SILIKE დისპერსანტი SILIMER 6200ეფექტურად მუშაობს პოლიმერების ფართო სპექტრთან, მათ შორის PP, PE, PS, ABS, PC, PET და PBT, რაც მას მრავალმხრივ გადაწყვეტად აქცევს მასტერბეტებისა და ნაერთების მრავალი გამოყენებისთვის.

დასკვნითი მოსაზრებები: მასტერბეჩის ხარისხი სწორი დანამატიდან იწყება

ფერადი მასტერბეტის წარმოებაში, დისპერსიის ხარისხი განსაზღვრავს პროდუქტის ღირებულებას. პიგმენტის ქცევის გაგება, დამუშავების პარამეტრების ოპტიმიზაცია და h-ს შერჩევამაღალი შესრულებასილიკონის და სილოქსანის დანამატებიმოწონებაფუნქციური დანამატი SILIMER 6200წარმოადგენს თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის შეფერილობის მიღწევისკენ გადადგმულ მნიშვნელოვან ნაბიჯებს.

SILIKE-ის მიერ შექმნილი ერთპიგმენტიანი კონცენტრატების თუ ინდივიდუალური ფერის ნაერთების შემუშავების შემთხვევაში...სილიკონის ბაზაზე დამზადებული ჰიპერდისპერსიული ტექნოლოგიაგთავაზობთ ფერის ზოლების აღმოფხვრის, ფერის სიძლიერის, სტაბილურობისა და წარმოების ეფექტურობის გაზრდის დადასტურებულ გზას — რაც დაგეხმარებათ თავდაჯერებულად მიაწოდოთ უმაღლესი ხარისხის პროდუქცია.

შეიტყვეთ მეტი მასტერბეტჩებისთვის განკუთვნილი სილიკონის ჰიპერდისპერსანტული ხსნარების შესახებ:ვიზიტიwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.