სიახლეები

"მეტალოცენი" ეხება ორგანული ლითონის კოორდინაციის ნაერთებს, რომლებიც წარმოიქმნება გარდამავალი ლითონებით (როგორიცაა ცირკონიუმი, ტიტანი, ჰაფნიუმი და ა.შ.) და ციკლოპენტადიენი. მეტალოცენის კატალიზატორებთან სინთეზირებულ პოლიპროპილენს ეწოდება მეტალოცენური პოლიპროპილენი (mPP).

მეტალოცენის პოლიპროპილენის (mPP) პროდუქტებს აქვთ უფრო მაღალი ნაკადი, უფრო მაღალი სითბო, მაღალი ბარიერი, განსაკუთრებული სიცხადე და გამჭვირვალობა, დაბალი სუნი და პოტენციური გამოყენება ბოჭკოებში, ჩამოსხმულ ფილმში, ინექციურ ჩამოსხმაში, თერმოფორმირებაში, სამედიცინო და სხვაში. მეტალოცენის პოლიპროპილენის (mPP) წარმოება მოიცავს რამდენიმე ძირითად საფეხურს, მათ შორის კატალიზატორის მომზადებას, პოლიმერიზაციას და შემდგომ დამუშავებას.

1. კატალიზატორის მომზადება:

მეტალოცენის კატალიზატორის შერჩევა: მეტალოცენის კატალიზატორის არჩევანი გადამწყვეტია მიღებული mPP-ის თვისებების დასადგენად. ეს კატალიზატორები ჩვეულებრივ მოიცავს გარდამავალ ლითონებს, როგორიცაა ცირკონიუმი ან ტიტანი, რომლებიც მოთავსებულია ციკლოპენტადიენილ ლიგანდებს შორის.

კოკატალიზატორის დამატება: მეტალოცენური კატალიზატორები ხშირად გამოიყენება კოკატალიზატორთან ერთად, როგორც წესი, ალუმინის დაფუძნებულ ნაერთთან ერთად. კოკატალიზატორი ააქტიურებს მეტალოცენის კატალიზატორს, რაც საშუალებას აძლევს მას დაიწყოს პოლიმერიზაციის რეაქცია.

2. პოლიმერიზაცია:

საკვების მომზადება: პროპილენი, პოლიპროპილენის მონომერი, ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც პირველადი საკვები. პროპილენი იწმინდება მინარევების მოსაშორებლად, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს პოლიმერიზაციის პროცესს.

რეაქტორის დაყენება: პოლიმერიზაციის რეაქცია ხდება რეაქტორში საგულდაგულოდ კონტროლირებად პირობებში. რეაქტორის დაყენება მოიცავს მეტალოცენის კატალიზატორს, კოკატალიზატორს და სხვა დანამატებს, რომლებიც საჭიროა სასურველი პოლიმერული თვისებებისთვის.

პოლიმერიზაციის პირობები: რეაქციის პირობები, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა და ყოფნის დრო, საგულდაგულოდ კონტროლდება სასურველი მოლეკულური წონისა და პოლიმერის სტრუქტურის უზრუნველსაყოფად. მეტალოცენური კატალიზატორები ამ პარამეტრებზე უფრო ზუსტ კონტროლს იძლევა ტრადიციულ კატალიზატორებთან შედარებით.

3. კოპოლიმერიზაცია (სურვილისამებრ):

თანამონომერების შეერთება: ზოგიერთ შემთხვევაში, mPP შეიძლება კოპოლიმერიზდეს სხვა მონომერებთან, რათა შეცვალოს მისი თვისებები. საერთო თანამონომერები მოიცავს ეთილენს ან სხვა ალფა-ოლეფინებს. თანამონომერების ჩართვა საშუალებას იძლევა პოლიმერის მორგება კონკრეტული აპლიკაციებისთვის.

4. შეწყვეტა და ჩაქრობა:

რეაქციის შეწყვეტა: პოლიმერიზაციის დასრულების შემდეგ რეაქცია წყდება. ეს ხშირად მიიღწევა შეწყვეტის აგენტის შემოღებით, რომელიც რეაგირებს აქტიურ პოლიმერული ჯაჭვის ბოლოებთან და აჩერებს შემდგომ ზრდას.

ჩაქრობა: შემდეგ პოლიმერი სწრაფად გაცივდება ან ჩაქრება შემდგომი რეაქციების თავიდან ასაცილებლად და პოლიმერის გასამაგრებლად.

5. პოლიმერის აღდგენა და შემდგომი დამუშავება:

პოლიმერის გამოყოფა: პოლიმერი გამოყოფილია რეაქციის ნარევიდან. ურეაქციო მონომერები, კატალიზატორის ნარჩენები და სხვა ქვეპროდუქტები ამოღებულია სხვადასხვა გამოყოფის ტექნიკით.

დამუშავების შემდგომი ეტაპები: mPP შეიძლება გაიაროს დამუშავების დამატებითი ეტაპები, როგორიცაა ექსტრუზია, შერევა და პელეტიზაცია, სასურველი ფორმისა და თვისებების მისაღწევად. ეს საფეხურები ასევე იძლევა დანამატების შერწყმას, როგორიცაა მოცურების აგენტები, ანტიოქსიდანტები, სტაბილიზატორები, ბირთვული აგენტები, საღებავები და სხვა გადამამუშავებელი დანამატები.

mPP ოპტიმიზაცია: ღრმა ჩაძირვა დანამატების დამუშავების ძირითად როლებში

სლიპის აგენტები: მოცურების აგენტები, როგორიცაა გრძელი ჯაჭვის ცხიმოვანი ამიდები, ხშირად ემატება mPP-ს, რათა შემცირდეს ხახუნი პოლიმერულ ჯაჭვებს შორის და თავიდან აიცილოს წებოვნება დამუშავების დროს. ეს ხელს უწყობს ექსტრუზიის და ჩამოსხმის პროცესების გაუმჯობესებას.

ნაკადის გამაძლიერებლები:ნაკადის გამაძლიერებლები ან დამუშავების დამხმარე საშუალებები, როგორიცაა პოლიეთილენის ცვილები, გამოიყენება mPP-ის დნობის ნაკადის გასაუმჯობესებლად. ეს დანამატები ამცირებენ სიბლანტეს და აძლიერებენ პოლიმერის უნარს, შეავსოს ობის ღრუები, რის შედეგადაც უკეთესია დამუშავების უნარი.

ანტიოქსიდანტები:

სტაბილიზატორები: ანტიოქსიდანტები არის აუცილებელი დანამატები, რომლებიც იცავს mPP-ს დეგრადაციისგან დამუშავების დროს. შეფერხებული ფენოლები და ფოსფიტები ჩვეულებრივ გამოიყენება სტაბილიზატორები, რომლებიც აფერხებენ თავისუფალი რადიკალების წარმოქმნას, ხელს უშლიან თერმულ და ჟანგვის დეგრადაციას.

ბირთვული აგენტები:

ბირთვული აგენტები, როგორიცაა ტალკი ან სხვა არაორგანული ნაერთები, ემატება mPP-ში უფრო მოწესრიგებული კრისტალური სტრუქტურის ფორმირებას. ეს დანამატები აძლიერებენ პოლიმერის მექანიკურ თვისებებს, მათ შორის სიმტკიცეს და დარტყმის წინააღმდეგობას.

საღებავები:

პიგმენტები და საღებავები: საღებავები ხშირად შედის mPP-ში საბოლოო პროდუქტში კონკრეტული ფერების მისაღწევად. პიგმენტები და საღებავები შეირჩევა სასურველი ფერისა და გამოყენების მოთხოვნების მიხედვით.

ზემოქმედების მოდიფიკატორები:

ელასტომერები: აპლიკაციებში, სადაც დარტყმის წინააღმდეგობა კრიტიკულია, ზემოქმედების მოდიფიკატორები, როგორიცაა ეთილენ-პროპილენის რეზინი, შეიძლება დაემატოს mPP-ს. ეს მოდიფიკატორები აუმჯობესებენ პოლიმერის სიმტკიცეს სხვა თვისებების შეწირვის გარეშე.

თავსებადები:

მალეინის ანჰიდრიდის გრაფტები: თავსებადობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას mPP-სა და სხვა პოლიმერებსა თუ დანამატებს შორის თავსებადობის გასაუმჯობესებლად. მალეინის ანჰიდრიდის გრაფტებს, მაგალითად, შეუძლიათ გააძლიერონ ადჰეზია სხვადასხვა პოლიმერულ კომპონენტებს შორის.

მოცურების და ანტიბლოკირების აგენტები:

მოცურების აგენტები: ხახუნის შემცირების გარდა, მოცურების აგენტებს შეუძლიათ აგრეთვე იმოქმედონ ბლოკირების საწინააღმდეგო აგენტებად. ანტიბლოკური აგენტები ხელს უშლიან ფირის ან ფურცლის ზედაპირების ერთმანეთთან შეწებებას შენახვის დროს.

(მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ mPP ფორმულირებაში გამოყენებული სპეციფიკური გადამამუშავებელი დანამატები შეიძლება განსხვავდებოდეს განზრახ გამოყენების, დამუშავების პირობებისა და სასურველი მასალის თვისებების მიხედვით. მწარმოებლები ყურადღებით ირჩევენ ამ დანამატებს საბოლოო პროდუქტში ოპტიმალური მუშაობის მისაღწევად. მეტალოცენის კატალიზატორების გამოყენება mPP-ის წარმოება უზრუნველყოფს კონტროლისა და სიზუსტის დამატებით დონეს, რაც შესაძლებელს ხდის დანამატების შეყვანას ისე, რომ სრულყოფილად იყოს მორგებული სპეციფიკური პირობების დასაკმაყოფილებლად. მოთხოვნები.)

განბლოკვის ეფექტურობა丨ინოვაციური გადაწყვეტილებები mPP-სთვის: ახალი დამუშავების დანამატების როლირა უნდა იცოდნენ mPP მწარმოებლებმა!

mPP წარმოიშვა, როგორც რევოლუციური პოლიმერი, რომელიც გთავაზობთ გაუმჯობესებულ თვისებებს და გაუმჯობესებულ შესრულებას სხვადასხვა პროგრამებში. თუმცა, მისი წარმატების საიდუმლო მდგომარეობს არა მხოლოდ მის თანდაყოლილ მახასიათებლებში, არამედ მოწინავე გადამამუშავებელი დანამატების სტრატეგიულ გამოყენებაშიც.

SILIMER 5091წარმოგიდგენთ ინოვაციურ მიდგომას მეტალოცენის პოლიპროპილენის დამუშავებადობის ასამაღლებლად, სთავაზობს ტრადიციულ PPA დანამატების დამაჯერებელ ალტერნატივას და გადაწყვეტილებებს ფტორზე დაფუძნებული დანამატების აღმოსაფხვრელად PFAS შეზღუდვების ქვეშ.

SILIMER 5091არის ფტორის გარეშე პოლიმერული გადამამუშავებელი დანამატი პოლიპროპილენის მასალის ექსტრუზიისთვის PP-ით, როგორც მატარებლით, რომელიც გამოშვებულია SILIKE-ის მიერ. ეს არის ორგანული მოდიფიცირებული პოლისილოქსანის მასტერბეჩი პროდუქტი, რომელსაც შეუძლია გადავიდეს გადამამუშავებელ მოწყობილობაში და ჰქონდეს ეფექტი დამუშავების დროს პოლისილოქსანის შესანიშნავი საწყისი შეზეთვის ეფექტისა და მოდიფიცირებული ჯგუფების პოლარობის ეფექტის გამოყენებით. დოზის მცირე რაოდენობას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს სითხე და დამუშავების უნარი, შეამციროს ნაღვლის ბუშტი ექსტრუზიის დროს და გააუმჯობესოს ზვიგენის კანის ფენომენი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება პლასტიკური ექსტრუზიის შეზეთვისა და ზედაპირის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად.

როცაPFAS-ის გარეშე პოლიმერული დამუშავების დამხმარე საშუალება (PPA) SILIMER 5091ჩართულია მეტალოცენის პოლიპროპილენის (mPP) მატრიცაში, ის აუმჯობესებს mPP-ის დნობის ნაკადს, ამცირებს ხახუნს პოლიმერულ ჯაჭვებს შორის და ხელს უშლის დამუშავების დროს წებოვნებას. ეს ხელს უწყობს ექსტრუზიის და ჩამოსხმის პროცესების გაუმჯობესებას. გამარტივებული წარმოების პროცესების ხელშეწყობა და საერთო ეფექტურობის ხელშეწყობა.

გადაყარეთ თქვენი ძველი გადამამუშავებელი დანამატი,SILIKE ფტორისგან თავისუფალი PPA SILIMER 5091არის ის, რაც გჭირდებათ!