სიახლეები

„მეტალოცენი“ ეხება გარდამავალი ლითონების (როგორიცაა ცირკონიუმი, ტიტანი, ჰაფნიუმი და ა.შ.) და ციკლოპენტადიენის მიერ წარმოქმნილ ორგანულ ლითონურ კოორდინაციულ ნაერთებს. მეტალოცენის კატალიზატორებით სინთეზირებულ პოლიპროპილენს მეტალოცენის პოლიპროპილენი (mPP) ეწოდება.

მეტალოცენის პოლიპროპილენის (mPP) პროდუქტებს ახასიათებთ უფრო მაღალი დინება, უფრო მაღალი თბოგამტარობა, უფრო მაღალი ბარიერი, განსაკუთრებული სიცხადე და გამჭვირვალობა, უფრო დაბალი სუნი და პოტენციური გამოყენება ბოჭკოებში, ჩამოსხმული აპკის, ინექციური ჩამოსხმის, თერმოფორმირების, სამედიცინო და სხვა დარგებში. მეტალოცენის პოლიპროპილენის (mPP) წარმოება მოიცავს რამდენიმე ძირითად ეტაპს, მათ შორის კატალიზატორის მომზადებას, პოლიმერიზაციას და შემდგომ დამუშავებას.

1. კატალიზატორის მომზადება:

მეტალოცენის კატალიზატორის შერჩევა: მეტალოცენის კატალიზატორის შერჩევა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მიღებული mPP-ის თვისებების დასადგენად. ეს კატალიზატორები, როგორც წესი, მოიცავს გარდამავალ ლითონებს, როგორიცაა ცირკონიუმი ან ტიტანი, რომლებიც ციკლოპენტადიენილის ლიგანდებს შორისაა მოთავსებული.

კოკატალიზატორის დამატება: მეტალოცენის კატალიზატორები ხშირად გამოიყენება კოკატალიზატორთან, როგორც წესი, ალუმინის შემცველ ნაერთთან ერთად. კოკატალიზატორი ააქტიურებს მეტალოცენის კატალიზატორს, რაც მას საშუალებას აძლევს დაიწყოს პოლიმერიზაციის რეაქცია.

2. პოლიმერიზაცია:

ნედლეულის მომზადება: პროპილენი, პოლიპროპილენის მონომერი, როგორც წესი, გამოიყენება პირველად ნედლეულად. პროპილენი იწმინდება იმ მინარევების მოსაშორებლად, რომლებმაც შეიძლება ხელი შეუშალონ პოლიმერიზაციის პროცესს.

რეაქტორის მოწყობა: პოლიმერიზაციის რეაქცია რეაქტორში მკაცრად კონტროლირებად პირობებში მიმდინარეობს. რეაქტორის მოწყობა მოიცავს მეტალოცენის კატალიზატორს, კოკატალიზატორს და სხვა დანამატებს, რომლებიც აუცილებელია პოლიმერის სასურველი თვისებების მისაღწევად.

პოლიმერიზაციის პირობები: რეაქციის პირობები, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა და დაყოვნების დრო, საგულდაგულოდ კონტროლდება სასურველი მოლეკულური წონისა და პოლიმერული სტრუქტურის უზრუნველსაყოფად. მეტალოცენის კატალიზატორები ტრადიციულ კატალიზატორებთან შედარებით ამ პარამეტრების უფრო ზუსტ კონტროლს იძლევიან.

3. კოპოლიმერიზაცია (არასავალდებულო):

კო-მონომერების ჩართვა: ზოგიერთ შემთხვევაში, mPP შეიძლება კოპოლიმერიზებული იყოს სხვა მონომერებთან მისი თვისებების შესაცვლელად. გავრცელებული კო-მონომერებია ეთილენი ან სხვა ალფა-ოლეფინები. კო-მონომერების ჩართვა საშუალებას იძლევა პოლიმერი მორგებული იყოს კონკრეტული გამოყენებისთვის.

4. შეწყვეტა და ჩაქრობა:

რეაქციის შეწყვეტა: პოლიმერიზაციის დასრულების შემდეგ, რეაქცია წყდება. ეს ხშირად მიიღწევა ისეთი შემაფერხებელი აგენტის შეყვანით, რომელიც რეაგირებს აქტიური პოლიმერული ჯაჭვის ბოლოებთან და აჩერებს შემდგომ ზრდას.

ჩაქრობა: შემდეგ პოლიმერი სწრაფად ცივდება ან ჩაქრება შემდგომი რეაქციების თავიდან ასაცილებლად და პოლიმერის გასამყარებლად.

5. პოლიმერის აღდგენა და შემდგომი დამუშავება:

პოლიმერის გამოყოფა: პოლიმერი გამოყოფილია რეაქციის ნარევიდან. რეაქციაში არმყოფი მონომერები, კატალიზატორის ნარჩენები და სხვა თანმდევი პროდუქტები შორდება სხვადასხვა გამოყოფის ტექნიკით.

დამუშავების შემდგომი ეტაპები: სასურველი ფორმისა და თვისებების მისაღწევად, mPP-მ შეიძლება გაიაროს დამატებითი დამუშავების ეტაპები, როგორიცაა ექსტრუზია, შერევა და პელეტიზაცია. ეს ეტაპები ასევე საშუალებას იძლევა შერწყმული იყოს დანამატები, როგორიცაა სრიალის აგენტები, ანტიოქსიდანტები, სტაბილიზატორები, ბირთვის წარმოქმნის აგენტები, საღებავები და სხვა დამუშავების დანამატები.

mPP-ის ოპტიმიზაცია: დამუშავების დანამატების ძირითადი როლების სიღრმისეული ანალიზი

სლიპის აგენტებიპოლიმერულ ჯაჭვებს შორის ხახუნის შესამცირებლად და დამუშავების დროს მიწებების თავიდან ასაცილებლად, mPP-ს ხშირად ემატება სრიალის საწინააღმდეგო აგენტები, როგორიცაა გრძელჯაჭვიანი ცხიმოვანი ამიდები. ეს ხელს უწყობს ექსტრუზიისა და ჩამოსხმის პროცესების გაუმჯობესებას.

ნაკადის გამაძლიერებლები:mPP-ის დნობის ნაკადის გასაუმჯობესებლად გამოიყენება ნაკადის გამაძლიერებლები ან დამუშავების დამხმარე საშუალებები, როგორიცაა პოლიეთილენის ცვილები. ეს დანამატები ამცირებენ სიბლანტეს და აძლიერებენ პოლიმერის უნარს, შეავსოს ყალიბის ღრუები, რაც იწვევს უკეთეს დამუშავებადობას.

ანტიოქსიდანტები:

სტაბილიზატორები: ანტიოქსიდანტები აუცილებელი დანამატებია, რომლებიც იცავს mPP-ს დამუშავების დროს დაშლისგან. შეფერხებული ფენოლები და ფოსფიტები ხშირად გამოიყენება სტაბილიზატორებით, რომლებიც აფერხებენ თავისუფალი რადიკალების წარმოქმნას, ხელს უშლიან თერმულ და ჟანგვით დაშლას.

ბირთვული აგენტები:

mPP-ში უფრო მოწესრიგებული კრისტალური სტრუქტურის ფორმირების ხელშესაწყობად ემატება ნუკლეაციის აგენტები, როგორიცაა ტალკი ან სხვა არაორგანული ნაერთები. ეს დანამატები აძლიერებს პოლიმერის მექანიკურ თვისებებს, მათ შორის სიმყარეს და დარტყმისადმი მდგრადობას.

საღებავები:

პიგმენტები და საღებავები: საღებავები ხშირად შედის mPP-ში საბოლოო პროდუქტში კონკრეტული ფერების მისაღწევად. პიგმენტები და საღებავები შეირჩევა სასურველი ფერისა და გამოყენების მოთხოვნების მიხედვით.

ზემოქმედების მოდიფიკატორები:

ელასტომერები: იმ შემთხვევებში, როდესაც დარტყმისადმი მდგრადობა კრიტიკულია, mPP-ს შეიძლება დაემატოს დარტყმის მოდიფიკატორები, როგორიცაა ეთილენ-პროპილენის კაუჩუკი. ეს მოდიფიკატორები აუმჯობესებენ პოლიმერის სიმტკიცეს სხვა თვისებების შელახვის გარეშე.

თავსებადობები:

მალეინის ანჰიდრიდის გრაფტები: mPP-სა და სხვა პოლიმერებს ან დანამატებს შორის თავსებადობის გასაუმჯობესებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას თავსებადობის გამაძლიერებლები. მაგალითად, მალეინის ანჰიდრიდის გრაფტებს შეუძლიათ გააძლიერონ ადჰეზია სხვადასხვა პოლიმერულ კომპონენტებს შორის.

სრიალის საწინააღმდეგო და ბლოკირების საწინააღმდეგო საშუალებები:

სრიალის საწინააღმდეგო საშუალებები: ხახუნის შემცირების გარდა, სრიალის საწინააღმდეგო საშუალებებს ასევე შეუძლიათ იმოქმედონ როგორც ბლოკირების საწინააღმდეგო საშუალებები. ბლოკირების საწინააღმდეგო საშუალებები ხელს უშლიან ფირის ან ფურცლის ზედაპირების ერთმანეთზე მიწებებას შენახვის დროს.

(მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ mPP ფორმულირებაში გამოყენებული სპეციფიკური დამუშავების დანამატები შეიძლება განსხვავდებოდეს დანიშნულებისამებრ გამოყენების, დამუშავების პირობებისა და სასურველი მასალის თვისებების მიხედვით. მწარმოებლები ყურადღებით არჩევენ ამ დანამატებს საბოლოო პროდუქტში ოპტიმალური შესრულების მისაღწევად. მეტალოცენის კატალიზატორების გამოყენება mPP-ის წარმოებაში უზრუნველყოფს კონტროლისა და სიზუსტის დამატებით დონეს, რაც საშუალებას იძლევა დანამატების შერწყმის ისე, რომ მათი ზუსტი რეგულირება შესაძლებელია კონკრეტული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.)

ეფექტურობის განბლოკვა丨mPP-ის ინოვაციური გადაწყვეტილებები: ახალი დამუშავების დანამატების როლირა უნდა იცოდნენ mPP მწარმოებლებმა!

mPP რევოლუციური პოლიმერი გახდა, რომელიც სხვადასხვა გამოყენებაში გაუმჯობესებულ თვისებებსა და შესრულებას გვთავაზობს. თუმცა, მისი წარმატების საიდუმლო არა მხოლოდ მის თანდაყოლილ მახასიათებლებშია, არამედ მოწინავე გადამამუშავებელი დანამატების სტრატეგიულ გამოყენებაშიც.

სილიმერი 5091წარმოგიდგენთ ინოვაციურ მიდგომას მეტალოცენის პოლიპროპილენის დამუშავებადობის გასაუმჯობესებლად, რაც ტრადიციული PPA დანამატების მიმზიდველ ალტერნატივას და ფტორზე დაფუძნებული დანამატების აღმოფხვრის გადაწყვეტილებებს გვთავაზობს PFAS შეზღუდვების პირობებში.

სილიმერი 5091არის ფტორის გარეშე პოლიმერული დანამატი პოლიპროპილენის მასალის ექსტრუზიისთვის, რომლის მატარებელია PP. ეს არის ორგანული მოდიფიცირებული პოლისილოქსანის მასტერბეჩის პროდუქტი, რომელსაც შეუძლია გადავიდეს დამუშავების მოწყობილობაზე და ჰქონდეს ეფექტი დამუშავების დროს პოლისილოქსანის შესანიშნავი საწყისი შეზეთვის ეფექტისა და მოდიფიცირებული ჯგუფების პოლარობის ეფექტის გამოყენებით. დოზის მცირე რაოდენობას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს სითხეობა და დამუშავების უნარი, შეამციროს ექსტრუზიის დროს ნერწყვის გამოყოფა და გააუმჯობესოს ზვიგენის კანის ფენომენი, ფართოდ გამოიყენება პლასტმასის ექსტრუზიის შეზეთვისა და ზედაპირული მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად.

როდესაცPFAS-ისგან თავისუფალი პოლიმერული დამუშავების დამხმარე საშუალება (PPA) SILIMER 5091მეტალოცენის პოლიპროპილენის (mPP) მატრიცაში ინტეგრირებული, ის აუმჯობესებს mPP-ის დნობის დინებას, ამცირებს პოლიმერულ ჯაჭვებს შორის ხახუნს და ხელს უშლის დამუშავების დროს ეკვრის წარმოქმნას. ეს ხელს უწყობს ექსტრუზიისა და ჩამოსხმის პროცესების გაუმჯობესებას, რაც ხელს უწყობს წარმოების უფრო გლუვ პროცესებს და ხელს უწყობს საერთო ეფექტურობას.

გადააგდეთ თქვენი ძველი გადამამუშავებელი დანამატი,SILIKE ფტორისგან თავისუფალი PPA SILIMER 5091არის ის, რაც გჭირდებათ!