სიახლეები

შესავალი:

ფერადი მასტერბეჩიარის ვიზუალური მიმზიდველობისა და ესთეტიკური დახვეწილობის წყარო პლასტმასის პროდუქტებში, რომლებიც დამზადებულია ინექციური ჩამოსხმის საშუალებით. თუმცა, მოგზაურობა თანმიმდევრული ფერის, უმაღლესი ხარისხისა და ზედაპირის უნაკლო მოპირკეთებისკენ ხშირად სავსეა პიგმენტების დისპერსიისა და დამუშავების სირთულეებით გამოწვეული გამოწვევებით. ამ ყოვლისმომცველ დისკურსში, ჩვენ მიზნად ისახავს გამოვყოთ გავრცელებული დაბრკოლებები, რომლებიც გვხვდება ფერთა მასტერბეჩთან ინექციური ჩამოსხმის პროცესებში, ხოლო წარმოვადგინოთ პრაგმატული გადაწყვეტილებები მათ დასაძლევად.

გამოწვევების გაგებაფერი Masterbatch :

1. არაადეკვატური დისპერსია:

მიზეზი: ფერის მასტერბეჩის არასათანადო შერევა საბაზისო ფისთან ტემპერატურის არაოპტიმალური კონტროლის ან არასაკმარისი უკანა წნევის გამო საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში.

გავლენა: ფერის არათანაბარი განაწილება და ზედაპირის დეფექტები, როგორიცაა ზოლები ან მორევები.

2. ფერების შეუსაბამობა:

მიზეზი: ცვალებადობა პიგმენტის კონცენტრაციაში ან დისპერსიაში, რაც იწვევს ფერის შეუსაბამობას სხვადასხვა ნაწილებს ან ჩამოსხმული პროდუქტების პარტიებს შორის.

გავლენა: არათანმიმდევრული გარეგნობა და დაქვეითებული ესთეტიკური ხარისხი.

3. მექანიკური თვისებები:

მიზეზი: ცუდი თავსებადობა ფერის მასტერბაჩსა და საბაზისო ფისს შორის, რაც გავლენას ახდენს მექანიკურ თვისებებზე, როგორიცაა სიმტკიცე და გამძლეობა.

გავლენა: შემცირებული პროდუქტის შესრულება და სტრუქტურული მთლიანობა.

4. ზედაპირის დასრულება:

მიზეზი: არასწორი დისპერსია ან ფერის მასტერბეჩის გადაჭარბებული გამოყენება, რაც იწვევს ზედაპირის ნაკლოვანებებს, როგორიცაა სიპრიალის პრობლემები.

ზემოქმედება: ვიზუალური მიმზიდველობის დაქვეითება და ზედაპირის ხარისხის დაქვეითება.

გადაწყვეტილებები Color Masterbatch-ისთვის:

1. შერევის პარამეტრების ოპტიმიზაცია:

უზრუნველყავით ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი შერევის პალატაში, რათა ხელი შეუწყოს ფერის მასტერბეჩის საფუძვლიან დისპერსიას.

დაარეგულირეთ ხრახნის სიჩქარე და განახორციელეთ ადეკვატური უკანა წნევა საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში შერევის ეფექტურობისა და ერთგვაროვნების გასაუმჯობესებლად.

2. ჩაატარეთ მასალების თავსებადობის ტესტები:

შეასრულეთ თავსებადობის ტესტები ფერის მასტერბაჩსა და საბაზისო ფისს შორის მათი ურთიერთქმედების და მექანიკურ თვისებებზე პოტენციური ზემოქმედების შესაფასებლად.

3. გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის Masterbatch:

შეარჩიეთ ფერადი მასტერპაჩი რეპუტაციის მომწოდებლებისგან, რომლებიც ცნობილია მათი თანმიმდევრულობითა და ხარისხის გარანტიით.

შეარჩიეთ ფორმულირებები, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია ინექციური ჩამოსხმისთვის, რათა უზრუნველყოთ ოპტიმალური შესრულება და ფერის სტაბილურობა.

4. დამუშავების პარამეტრების მორგება:

საინექციო ჩამოსხმის პარამეტრების დაზუსტება, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა და ციკლის დრო, რათა მოხდეს ფერის მასტერბეჩის დამატება და მინიმუმამდე დაიყვანოს დამუშავებასთან დაკავშირებული დეფექტები.

5. პროდუქციის თანმიმდევრულად მონიტორინგი:

განახორციელეთ რეგულარული ხარისხის კონტროლის შემოწმებები წარმოების პროცესში, რათა დროულად აღმოაჩინონ და აღმოაჩინონ ნებისმიერი გადახრები ფერსა და ხარისხში.

დაიცავით მანქანების მოვლისა და გაწმენდის სათანადო პროცედურები, რათა თავიდან აიცილოთ მასალების დაბინძურება ან დეგრადაცია.

SILIKE SILIMER 6200ხსნის ფერის მასტერბეჩის ეფექტურობას და ხარისხს ინექციური ჩამოსხმის დროს

გაცნობაSILIKE SILIMER 6200, ინოვაციური გადაწყვეტა ზედმიწევნით შემუშავებული ფერის კონცენტრატებისა და ტექნიკური ნაერთების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. SILIKE SILIMER 6200 შექმნილია, როგორც სპეციალიზებული დისპერსიული აგენტი, ზუსტად შემუშავებული პიგმენტების განაწილების ოპტიმიზაციისთვის პოლიმერული მატრიცაში. ეს მორგებული მიდგომა იწვევს უამრავ სარგებელს, რაც მნიშვნელოვნად ამაღლებს ფერის მასტერბეჩის ხარისხს. ერთი პიგმენტების უწყვეტი დისპერსიის უზრუნველყოფიდან მორგებული ფერის კონცენტრატების შექმნამდე, SILIKE SILIMER 6200 გამოირჩევა რთული დისპერსიული პროცესების მოთხოვნების დაკმაყოფილებით შეუდარებელი შესრულებით.

SILIKE SILIMER 6200უპირატესობები ფერადი Masterbatch აპლიკაციებში

გაძლიერებული პიგმენტი და შემავსებლის დისპერსია

გაუმჯობესებული შეღებვის ძალა

შემავსებლისა და პიგმენტის გაერთიანების პრევენცია

უკეთესი რეოლოგიური თვისებები

გაზრდილი წარმოების ეფექტურობა, ხარჯების შემცირება

თავსებადია სხვადასხვა ფისებთან, მათ შორის PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC და PET

ებრძვით არათანაბარი ფერის დისპერსიას ან პროდუქტის ხარისხის დაქვეითებას ინექციურ ჩამოსხმაში? SILIKE SILIMER 6200 თქვენი გამოსავალია! სპეციალურად შემუშავებული ფერის კონცენტრატებისთვის და ტექნიკური ნაერთებისთვის

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

საიტი:www.siliketech.comმეტის გასაგებად.