სიახლეები

პოლიამიდი (PA66), ასევე ცნობილი როგორც ნეილონი 66 ან პოლიჰექსამეთილენ ადიპამიდი, არის შესანიშნავი მახასიათებლების მქონე საინჟინრო პლასტმასი, რომელიც სინთეზირდება ჰექსამეთილენდიამინისა და ადიპინის მჟავას პოლიკონდენსაციის გზით. მას აქვს შემდეგი ძირითადი მახასიათებლები:

მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე: PA66-ს PA6-თან შედარებით უფრო მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, ელასტიურობის მოდული და სიმტკიცე აქვს.

გამორჩეული ცვეთამედეგობა: როგორც ერთ-ერთი საუკეთესო ცვეთამედეგი პოლიამიდი, PA66 შესანიშნავია ისეთ გამოყენებაში, როგორიცაა მექანიკური ნაწილები, გადაცემათა კოლოფები, საკისრები და სხვა ცვეთამედეგი კომპონენტები.

შესანიშნავი თბოგამძლეობა: 250-260°C დნობის წერტილით, PA66-ს PA6-თან შედარებით აქვს უმაღლესი თბოგამძლეობა, რაც მას მაღალი ტემპერატურის გარემოში გამოსადეგს ხდის.

ძლიერი ქიმიური წინააღმდეგობა: PA66 მდგრადია ზეთების, მჟავების, ტუტეების და სხვადასხვა ქიმიკატების კოროზიის მიმართ.

კარგი თვითშეზეთვის თვისებები: ცვეთისადმი მდგრადობის გარდა, PA66 ავლენს თვითშეზეთვის თვისებებს, რომელიც მეორე ადგილზეა მხოლოდ POM-ის (პოლიოქსიმეთილენის) შემდეგ.

კარგი დაძაბულობისა და დარტყმისადმი მდგრადობა: PA66-ს აქვს შესანიშნავი დაძაბულობისა და დარტყმისადმი მდგრადობა და კარგი დარტყმისადმი მდგრადობა.

განზომილებითი სტაბილურობა: PA66-ს PA6-თან შედარებით უფრო დაბალი ტენიანობის შთანთქმა აქვს, თუმცა ტენიანობამ მაინც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მის განზომილებით სტაბილურობაზე.

გამოყენების ფართო სპექტრი: PA66 ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ძრავების, ელექტრონული და ელექტრო მოწყობილობების, სამრეწველო მექანიზმების, ტექსტილის და სხვა მექანიკურ ნაწილებში.

მიუხედავად იმისა, რომ PA66-ს სხვადასხვა უპირატესობა აქვს, მისი ცვეთისადმი მდგრადობის გაუმჯობესება მაინც შესაძლებელია მომთხოვნ სამრეწველო გარემოში გამოსაყენებლად.

ეს სტატია იკვლევს PA66-ის მოდიფიკაციის დადასტურებულ მეთოდებს და წარმოგიდგენთ SILIKE LYSI-704-ს,სილიკონის ბაზაზე დამზადებული საპოხი მასალის დამუშავების დანამატიტრადიციულ PTFE გადაწყვეტილებებთან შედარებით, რომელიც გთავაზობთ უკეთეს ცვეთამედეგობას და მდგრადობას.

რომელი კონკრეტული მოდიფიკაციის ტექნოლოგია აუმჯობესებს PA66-ის ცვეთამედეგობას სამრეწველო გამოყენებისთვის?

სამრეწველო გამოყენებისთვის PA66-ის ცვეთამედეგობის გაუმჯობესების ტრადიციული მეთოდები:

1. გამაგრების ბოჭკოების დამატება

შუშის ბოჭკო: ზრდის დაჭიმვის სიმტკიცეს, სიმყარეს და ცვეთამედეგობას, რაც PA66-ს უფრო ხისტსა და გამძლეს ხდის. დაახლოებით 15%-დან 50%-მდე შუშის ბოჭკოს დამატება მნიშვნელოვნად ზრდის ცვეთამედეგობას და სტაბილურობას.

ნახშირბადის ბოჭკო: აუმჯობესებს დარტყმისადმი მდგრადობას, სიმტკიცეს და ამცირებს წონას. ის ასევე ზრდის ცვეთამედეგობას და მექანიკურ სიმტკიცეს სტრუქტურული და მაღალი ხარისხის ნაწილებისთვის.

2. მინერალური შემავსებლების გამოყენება

მინერალური შემავსებლები: ეს შემავსებლები ამყარებენ PA66 ზედაპირს, რაც ამცირებს ცვეთის მაჩვენებელს მაღალი აბრაზიული გარემოში. ისინი ასევე აუმჯობესებენ განზომილებიან სტაბილურობას თერმული გაფართოების შემცირებით და თბოგადახრის ტემპერატურის გაზრდით, რაც ხელს უწყობს ხანგრძლივ ექსპლუატაციას რთულ პირობებში.

3. მყარი საპოხი მასალებისა და დანამატების ჩართვა

დანამატები: დანამატები, როგორიცაა PTFE, MoS₂ ანსილიკონის მასტერბეჩებიამცირებს ხახუნს და ცვეთას PA66 ზედაპირზე, რაც იწვევს გლუვ მუშაობას და ნაწილის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდას, განსაკუთრებით მოძრავ მექანიკურ ნაწილებში.

4. ქიმიური მოდიფიკაციები (კოპოლიმერიზაცია)

ქიმიური მოდიფიკაციები: ახალი სტრუქტურული ერთეულების ან კოპოლიმერების დანერგვა ამცირებს ტენიანობის შთანთქმას, ზრდის სიმტკიცეს და შეუძლია გააუმჯობესოს ზედაპირის სიმტკიცე, რითაც იზრდება ცვეთისადმი წინააღმდეგობა.

5. ზემოქმედების მოდიფიკატორები და თავსებადობები

დარტყმითი მოდიფიკატორები: დარტყმითი მოდიფიკატორების (მაგ., EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) დამატება აუმჯობესებს სიმტკიცეს და გამძლეობას მექანიკური სტრესის ქვეშ, რაც ირიბად ხელს უწყობს ცვეთამედეგობას ბზარების წარმოქმნის თავიდან აცილებით.

6. ოპტიმიზირებული დამუშავებისა და გაშრობის ტექნიკა

სათანადო გაშრობა და კონტროლირებადი დამუშავება: PA66 ჰიგროსკოპიულია, ამიტომ დამუშავებამდე სათანადო გაშრობა (80–100°C ტემპერატურაზე 2-4 საათის განმავლობაში) კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ტენიანობასთან დაკავშირებული დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, რამაც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ცვეთისადმი მდგრადობაზე. გარდა ამისა, დამუშავების დროს კონტროლირებადი ტემპერატურის შენარჩუნება (260–300°C) უზრუნველყოფს მასალის სიმტკიცეს და სტაბილურობას.

7. ზედაპირული დამუშავება

ზედაპირის საფარი და საპოხი მასალები: გარე საპოხი მასალების ან ზედაპირის საფარის, როგორიცაა კერამიკული ან ლითონის საფარი, გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ხახუნი და ცვეთა. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა მაღალსიჩქარიანი ან მაღალი დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის, სადაც მასალის მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად აუცილებელია ხახუნის დამატებითი შემცირება.

ინოვაციური PTFE-ისგან თავისუფალი ხსნარი ცვეთამედეგი პოლიამიდის (PA66) საინჟინრო პლასტმასისთვის: SILIKE LYSI-704

ტრადიციული მოდიფიკაციის მეთოდების გარდა,SILIKE LYSI-704 - სილიკონის ბაზაზე დამზადებული ცვეთამედეგი დანამატი— ეს მნიშვნელოვან გარღვევას წარმოადგენს PA66-ის გამძლეობისა და მუშაობის გაუმჯობესებაში.

მოდიფიკაციის პლასტმასის ტექნოლოგიის მიმოხილვა

LYSI-704 არის სილიკონის ბაზაზე დამზადებული დანამატი, რომელიც ზრდის PA66-ის ცვეთამედეგობას პოლიმერულ მატრიცაში მდგრადი საპოხი ფენის წარმოქმნით. ტრადიციული ცვეთამედეგი ხსნარებისგან, როგორიცაა PTFE, განსხვავებით, LYSI-704 თანაბრად ნაწილდება ნეილონში დამატების საკმაოდ დაბალი სიჩქარით.

LYSI-704 საინჟინრო პლასტმასის ძირითადი გადაწყვეტილებები:

უმაღლესი ცვეთამედეგობა: LYSI-704 უზრუნველყოფს ცვეთამედეგობას, რომელიც შედარებადია PTFE-ზე დაფუძნებულ ხსნარებთან, თუმცა უფრო დაბალი გარემოსდაცვითი დანახარჯებით, რადგან ის არ შეიცავს ფტორს, რაც პასუხობს PFAS-თან (პერ- და პოლიფტორალკილ ნივთიერებებთან) დაკავშირებულ მზარდ შეშფოთებას.

გაუმჯობესებული დარტყმისადმი სიმტკიცე: ცვეთისადმი მდგრადობის გაზრდის გარდა, LYSI-704 ასევე აუმჯობესებს დარტყმისადმი სიმტკიცეს, რაც ადრე მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობის პარალელურად მიღწევა რთული იყო.

ესთეტიკური გაუმჯობესება: PA66-ში მინის ბოჭკოებთან ერთად ინტეგრირებისას, LYSI-704 წყვეტს ბოჭკოების ტივტივის პრობლემას, აუმჯობესებს ზედაპირის ხარისხს და იდეალურს ხდის მას იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც გარეგნობა მნიშვნელოვანია.

მდგრადობა: სილიკონზე დაფუძნებული ეს ტექნოლოგია PTFE-ს მდგრად ალტერნატივას გვთავაზობს, რაც ამცირებს რესურსების მოხმარებას და ნახშირბადის კვალს, ამავდროულად უზრუნველყოფს მაღალ ეფექტურობას.

ექსპერიმენტული შედეგები

ცვეთამედეგობის ტესტის პირობები: 10 კილოგრამიანი წონის გამოყენება, ნიმუშზე 40 კილოგრამიანი წნევის ზემოქმედება და 3 საათის ხანგრძლივობა.

PA66 მასალაში, ცარიელი ნიმუშის ხახუნის კოეფიციენტი 0.143-ია, ხოლო ცვეთის გამო მასის დანაკარგი 1084 მგ-ს შეადგენს. მიუხედავად იმისა, რომ დამატებული PTFE ნიმუშის ხახუნის კოეფიციენტი და მასის ცვეთა მნიშვნელოვნად შემცირდა, ისინი მაინც ვერ შეედრება LYSI-704-ს.

როდესაც ემატება 5% LYSI – 704, ხახუნის კოეფიციენტი 0.103-ია, ხოლო მასის ცვეთა 93 მგ.

რატომ სილიკონის მასტერბეჩი LYSI-704 PTFE-ზე?

• შედარებითი ან უკეთესი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა

• PFAS-თან დაკავშირებული შეშფოთება არ არსებობს

• საჭიროა დამატების უფრო დაბალი მაჩვენებელი

• დამატებითი უპირატესობები ზედაპირის დასამუშავებლად

იდეალური აპლიკაციები:

ცვეთის საწინააღმდეგო დანამატი LYSI-704 განსაკუთრებით სასარგებლოა იმ ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვენ როგორც მაღალ წარმადობას, ასევე მდგრადობას, როგორიცაა საავტომობილო, ელექტრონიკა და სამრეწველო დანადგარები. ის იდეალურია ისეთი დანიშნულებით, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები, საკისრები და მექანიკური კომპონენტები, რომლებიც ექვემდებარება მაღალ ცვეთას და დატვირთვას.

დასკვნა: გააუმჯობესეთ თქვენი ნეილონის კომპონენტები SILIKE-ის ცვეთამედეგი აგენტით LYSI-704

თუ თქვენ ეძებთ გადაწყვეტილებებს თქვენი ნეილონის 66 კომპონენტების ან სხვა საინჟინრო პლასტმასის ცვეთისადმი მდგრადობის გასაზრდელად,SILIKE-ის საპოხი LYSI-704 გთავაზობთ ინოვაციურ, მდგრად ალტერნატივას ტრადიციული დანამატებისა, როგორიცაა PTFE საპოხი მასალები და დანამატები. ცვეთისადმი მდგრადობის, დარტყმისადმი სიმტკიცისა და ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესებით, ეს სილიკონის ბაზაზე დამზადებული დანამატი წარმოადგენს PA66-ის სრული პოტენციალის გამოვლენის გასაღებს სამრეწველო გამოყენებაში.

დამატებითი ინფორმაციისთვის, თუ როგორ შეუძლია სილიკონის დანამატს LYSI-704 გააუმჯობესოს თქვენი PA66 კომპონენტები, დაუკავშირდით SILIKE Technology-ს დღესვე. ჩვენ გთავაზობთ პერსონალიზებულ რჩევებს, უფასო ნიმუშებს და დეტალურ ტექნიკურ მხარდაჭერას, რათა დაგეხმაროთ თქვენი საჭიროებებისთვის საუკეთესო გადაწყვეტილებების მიღებაში მოდიფიკაციის ტექნოლოგიის მასალასთან დაკავშირებით.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com