სიახლეები

PEEK (პოლიეთერ ეთერ კეტონი) არის მაღალი ხარისხის საინჟინრო პლასტმასი, რომელსაც აქვს მრავალი შესანიშნავი ფიზიკური და ქიმიური თვისება, რაც მას პოპულარულს ხდის სხვადასხვა მაღალი დონის აპლიკაციებისთვის.

PEEK-ის თვისებები:

1. მაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობა: PEEK-ის დნობის წერტილი 343 ℃-მდეა, მისი გამოყენება შესაძლებელია 250 ℃-ზე დიდი ხნის განმავლობაში, მისი მექანიკური თვისებების გავლენის გარეშე.

2. ქიმიური მდგრადობა: PEEK-ს შესანიშნავი მდგრადობა აქვს ქიმიური რეაგენტების უმეტესობის მიმართ, როგორიცაა მჟავები, ტუტეები და ორგანული გამხსნელები.

3. მექანიკური თვისებები: PEEK-ს აქვს შესანიშნავი მექანიკური სიმტკიცე, დარტყმისადმი მდგრადობა და ცვეთისადმი მდგრადობა.

4. თვითშეზეთვა: PEEK-ს აქვს ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი, რაც მას გამოსადეგს ხდის საკისრების და სხვა კომპონენტების წარმოებაში, რომლებიც მოითხოვენ ხახუნის დაბალ კოეფიციენტს.

5. ბიოშეთავსებადობა: PEEK არატოქსიკურია ადამიანის ორგანიზმისთვის და გამოდგება სამედიცინო იმპლანტებისთვის.

6. დამუშავებადობა: PEEK-ს აქვს კარგი დნობის ნაკადი და მისი დამუშავება შესაძლებელია ინექციური ჩამოსხმის, ექსტრუზიის და სხვა მეთოდებით.

PEEK-ის გამოყენების სფეროები:

სამედიცინო და ბიოფარმაცევტული: სამედიცინო კლასის PEEK მდგრადია სტერილიზაციის ფართო სპექტრის მეთოდების მიმართ და გამოდგება ქირურგიულ ინსტრუმენტებში, ორთოპედიულ იმპლანტებსა და სხვა პროდუქტებში გამოსაყენებლად.

ქიმიური ნივთიერებების დამუშავება: PEEK მდგრადია ქიმიკატების ფართო სპექტრის მიმართ და შესაფერისია ქიმიურად აგრესიული გამოყენების კომპონენტებისთვის.

საკვები, სასმელი, ფარმაცევტული, შესაფუთი, აერონავტიკა, ავტომობილები და ტრანსპორტი და ა.შ.

ვინაიდან PEEK მასალებს გამოყენების ფართო სპექტრი აქვთ, ერთი PEEK ფისით რთულია სხვადასხვა მოთხოვნების დაკმაყოფილება, ბოლო წლებში PEEK-ის მოდიფიკაცია გახდა ადგილობრივი და უცხოური კვლევის ერთ-ერთი მთავარი თემა, ბოჭკოვანი გამაგრებული PEEK, PEEK-ით შევსებული PEEK ნაწილაკების, PEEK ზედაპირის მოდიფიკაციის, პოლიმერებთან შერევის და ა.შ. ძირითადი საშუალება, რაც არა მხოლოდ ამცირებს პროდუქციის ღირებულებას, არამედ აუმჯობესებს ჩამოსხმის და დამუშავების მახასიათებლებს და PEEK-ის გამოყენებადობას. სხვადასხვა პლასტმასის მოდიფიკატორების დამატების გამო, PEEK მასალებს დამუშავების პროცესში ასევე შეექმნათ მრავალი დამუშავების სირთულე, PEEK პროდუქტებს ასევე ჰქონდათ შავი ლაქები და სხვა გავრცელებული დეფექტები.

PEEK პროდუქტებზე შავი ლაქების მიზეზები შეიძლება მოიცავდეს:

1. ნედლეულის პრობლემა: ნედლეული შეიძლება დაბინძურდეს მტვერით, მინარევებით, ზეთით და სხვა დამაბინძურებლებით წარმოების, ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს და ეს დამაბინძურებლები შეიძლება დაიწვას მაღალი ტემპერატურის გამო ინექციური ჩამოსხმის დროს, რაც გამოიწვევს შავი ლაქების წარმოქმნას.

2. ობის პრობლემები: გამოყენების პროცესში ყალიბი შეიძლება გამოწვეული იყოს გამონაბოლქვი აგენტით, ჟანგის ინჰიბიტორით, ზეთით და სხვა ნარჩენებით, რაც იწვევს შავ ლაქებს. ყალიბის არაგონივრულმა დიზაინმა, მაგალითად, ძალიან გრძელი ლიანდაგი, ცუდი გამონაბოლქვი და ა.შ., ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ყალიბში პლასტმასის დიდხანს დარჩენა, რაც გამოიწვევს დამწვრობას და შავი ლაქების წარმოქმნას.

3. ჩამოსხმის აპარატის პრობლემები: ჩამოსხმის აპარატის ხრახნსა და ცილინდრში ხანგრძლივი გამოყენების გამო, შესაძლოა დაგროვდეს ჭუჭყი, რომელიც ინექციის პროცესში შეიძლება შეერია პლასტმასს და წარმოქმნას შავი ლაქები. ჩამოსხმის აპარატის ტემპერატურა, წნევა, სიჩქარე და სხვა პარამეტრები არასწორად არის დაყენებული, რამაც ასევე შეიძლება გამოიწვიოს პლასტმასის დაწვა ინექციის პროცესში და შავი ლაქების წარმოქმნა.

4. გადახურების საწინააღმდეგო დაშლა: გადამუშავების პროცესში PEEK მასალების დასამატებლად საჭიროა შესაბამისი რაოდენობის გადამუშავების დამხმარე საშუალებები, თუმცა, დამუშავების ტემპერატურის ძალიან მაღალი დონის გამო, ტრადიციული გადამუშავების დამხმარე საშუალებები არ არის მდგრადი მაღალი ტემპერატურის მიმართ, ადვილად იშლება გადახურების დროს და იწვევს კარბიდის წარმოქმნას, რაც პროდუქტის ზედაპირზე შავი ლაქების წარმოქმნას იწვევს.

როგორ მოვაგვაროთ PEEK პროდუქტებზე შავი ლაქის გაჩენის პრობლემა:

1. მკაცრად აკონტროლეთ ნედლეულის ხარისხი, მოერიდეთ დაბინძურებული ნედლეულის გამოყენებას.

2. ინექციური ჩამოსხმის რეგულარული გაწმენდა და მოვლა, აღჭურვილობის სისუფთავის შენარჩუნება, ცილინდრისა და ხრახნის გაწმენდა, PEEK რეზინის მასალის კარბიდის წარმოქმნის თავიდან აცილება მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ დიდი ხნის განმავლობაში.

3. ტემპერატურის ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად შეამცირეთ ან თანაბრად გააცხელეთ ლულა, გაასწორეთ ხრახნსა და გამდნარ ლულას შორის არსებული ნაპრალი, რათა ჰაერი შეუფერხებლად გამოვიდეს გამდნარი ლულიდან.

4. შესაბამისი დამუშავების დამხმარე საშუალებების შეცვლა: პროცესში კარბიდის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, აირჩიეთ მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი დამუშავების დამხმარე საშუალებები, რითაც გაუმჯობესდება PEEK პროდუქტების ზედაპირზე შავი ლაქების მქონე დეფექტები.

SILIKE სილიკონის ფხვნილი (სილოქსანის ფხვნილი), მრავალფუნქციური პლასტმასის მოდიფიკაციის დამუშავების საშუალებები, ეფექტურად აუმჯობესებენ PEEK პროდუქტების შავი ლაქების პრობლემას

SILIKE სილიკონის ფხვნილი (სილოქსანის ფხვნილი) LYSI სერია წარმოადგენს ფხვნილის ფორმულას. გამოდგება სხვადასხვა დანიშნულებით, როგორიცაა საინჟინრო პლასტმასები, მავთულხლართებისა და კაბელების ნაერთები, ფერის/შემავსებლის მასტერბეჩები…

შედარებით დაბალი მოლეკულური წონის სილიკონის/სილოქსანის ჩვეულებრივ დანამატებთან, როგორიცაა სილიკონის ზეთი, სილიკონის სითხეები ან სხვა ტიპის დამუშავების დამხმარე საშუალებები, თერმული დაშლის ტემპერატურაSILIKE სილიკონის ფხვნილიროგორც წესი, 400℃-ზე მეტი ტემპერატურაა და მაღალ ტემპერატურაზე მისი კოქსირება ადვილი არ არის. მას ახასიათებს ცვეთისა და ნაკაწრებისადმი მდგრადობის გაუმჯობესება, ხახუნის კოეფიციენტის შემცირება, დამუშავების მახასიათებლების გაუმჯობესება, ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესება და ა.შ., რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს პროდუქციის დეფექტურობის მაჩვენებელს და წარმოების ხარჯებს.

რა სარგებელი მოაქვს დამატებას?SILIKE სილიკონის ფხვნილი (სილოქსანის ფხვნილი)ლიზი-100დამუშავების დროს მასალების PEEK-ის შესამოწმებლად:

1.SILIKE სილიკონის ფხვნილი (სილოქსანის ფხვნილი) LYSI-100აქვს შესანიშნავი თერმული სტაბილურობა და ხელს უშლის კარბონიზაციის წარმოქმნას დამუშავების დროს, რითაც აუმჯობესებს PEEK პროდუქტების ზედაპირზე შავი ლაქების დეფექტს.

2.SILIKE სილიკონის ფხვნილი (სილოქსანის ფხვნილი) LYSI-100შეუძლია გააუმჯობესოს დამუშავების თვისებები, მათ შორის უკეთესი დინების უნარი, ექსტრუზიის შტამპის შემცირებული დრენაჟი, ექსტრუდერის ნაკლები ბრუნვის მომენტი, ჩამოსხმის უკეთესი შევსება და გამოთავისუფლება.

3.SILIKE სილიკონის ფხვნილი (სილოქსანის ფხვნილი) LYSI-100შეუძლია გააუმჯობესოს ზედაპირის ხარისხი, როგორიცაა ზედაპირის სრიალი, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი და ცვეთასა და ნაკაწრებისადმი უფრო მეტი წინააღმდეგობა

4. უფრო სწრაფი გამტარუნარიანობა, პროდუქტის დეფექტების მაჩვენებლის შემცირება.

SILIKE სილიკონის ფხვნილი LYSI სერიის პროდუქტებიარ არის მხოლოდ PEEK-ისთვის შესაფერისი, არამედ ფართოდ გამოიყენება სხვა სპეციალურ საინჟინრო პლასტმასებში და ა.შ. პრაქტიკაში, ამ სერიის პროდუქტებს აქვთ წარმატებული შემთხვევების სიმრავლე, თუ თქვენ ეძებთ მაღალი ხარისხის პლასტმასის დამუშავების დამხმარე საშუალებებს, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ SILIKE-ს.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ჩინეთის წამყვანისილიკონის დანამატიმოდიფიცირებული პლასტმასის მომწოდებელი, გთავაზობთ ინოვაციურ გადაწყვეტილებებს პლასტმასის მასალების მუშაობისა და ფუნქციონალურობის გასაუმჯობესებლად. დაგვიკავშირდით, SILIKE შემოგთავაზებთ პლასტმასის დამუშავების ეფექტურ გადაწყვეტილებებს.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ვებსაიტი:www.siliketech.comმეტის გასაგებად.