დაბალი კვამლის მქონე PVC მავთულხლართებისა და კაბელების ნაერთების შესავალი
დაბალი კვამლის PVC (პოლივინილქლორიდის) მავთულხლართებისა და კაბელების ნაერთები სპეციალიზებული თერმოპლასტიკური მასალებია, რომლებიც შექმნილია წვის დროს კვამლისა და ტოქსიკური აირების გამოყოფის მინიმიზაციისთვის. ეს მათ აუცილებელ არჩევნად აქცევს იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოება პრიორიტეტულია. როგორც წესი, ელექტრო კაბელების იზოლაციისა და გარსაცმისთვის გამოყენებული ეს ნაერთები რამდენიმე ძირითად მახასიათებელს გვთავაზობს:
შემადგენლობა:დაბალი კვამლის შემცველობის PVC ნაერთები მზადდება PVC ფისის, პლასტიფიკატორების (მაგალითად, დიოქტილ ფტალატი და ტრი-2-ეთილჰექსილ ტრიმელიტატი), ცეცხლგამძლე საშუალებების (მაგ., სტიბიუმის ტრიოქსიდი, ალუმინის ტრიჰიდრატი და თუთიის ბორატი), სტაბილიზატორების (კალციუმის/თუთიის ბაზაზე დამზადებული), შემავსებლების (კალციუმის კარბონატი) და საპოხი მასალების კომბინაციით.
დაბალი კვამლის თვისებები:სტანდარტული PVC-სგან განსხვავებით, რომელსაც შეუძლია ხილვადობის 90%-მდე შემცირება მკვრივი კვამლის გამო სულ რაღაც 30 წუთში, დაბალი კვამლის შემცველობის PVC ნაერთები დაპროექტებულია უსაფრთხოების სტანდარტების შესაბამისად, როგორიცაა BS EN 61034. ეს ნაერთები უზრუნველყოფს სინათლის გამტარობის მინიმუმ 60%-ს წვის დროს, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს უსაფრთხოებას.
ცეცხლგამძლეობაპოლივინილქლორიდს, ქლორის შემცველობის გამო, თანდაყოლილი აქვს ცეცხლგამძლე თვისებები, რომელიც გაძლიერებულია დამატებითი ცეცხლგამძლე დანამატებით. ეს ნაერთები აკმაყოფილებს მკაცრ სტანდარტებს, როგორიცაა IEC 60332-1-2, UL VW1 და E84 (ცეცხლის გავრცელების ინდექსი <25, კვამლის წარმოქმნის ინდექსი <50).
აპლიკაციები:დაბალი კვამლის შემცველობის PVC მავთულხლართებისა და კაბელების ნაერთები, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება მაღალი რისკის მქონე გარემოში, როგორიცაა მონაცემთა ცენტრები, გვირაბები, თვითმფრინავები, რკინიგზის ვაგონები და საზოგადოებრივი შენობები, სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ხანძრის შემთხვევაში კვამლთან და ტოქსიკურ ორთქლთან დაკავშირებული რისკების მინიმიზაციისთვის.
დაბალი კვამლის შემცველი PVC მავთულხლართებისა და კაბელების ნაერთების დამუშავებასთან დაკავშირებული საერთო გამოწვევები და გადაწყვეტილებები
დაბალი კვამლის შემცველობის PVC ნაერთების დამუშავება მოიცავს მთელი რიგი გამოწვევების მართვას, განსაკუთრებით მათი რთული ფორმულირების გამო. ქვემოთ განვიხილავთ დამუშავების ზოგიერთ ყველაზე გავრცელებულ პრობლემას და მათ გადაჭრის გზებს:
1. შემავსებლის მაღალი შემცველობა, რაც იწვევს ცუდ მობილობას და მაღალ ბრუნვის მომენტს
გამოწვევა:დაბალი კვამლის თვისებების მისაღწევად, PVC ნაერთები ხშირად შეიცავს არაორგანული შემავსებლების მაღალ დონეს, როგორიცაა ალუმინის ტრიჰიდრატი (ATH) ან მაგნიუმის ჰიდროქსიდი (Mg(OH)₂) - როგორც წესი, წონის 20-60%. მიუხედავად იმისა, რომ ეს შემავსებლები ამცირებენ კვამლს და ცეცხლს, მათ შეუძლიათ გაზარდონ სიბლანტე, შეამცირონ დინებადობა და გამოიწვიონ აღჭურვილობის ცვეთა.
გადაწყვეტილებები:
ჩართეთ დამუშავების დამხმარე საშუალებები, როგორიცაა შიდა/გარე საპოხი მასალები (მაგ., კალციუმის სტეარატი, პოლიეთილენის ცვილები ანსილიკონის დანამატები) 0.5-2.0 phr-ზე სიბლანტის შესამცირებლად და ნაკადის გასაუმჯობესებლად.
შერევისა და შემავსებლის დისპერსიის გასაუმჯობესებლად გამოიყენეთ მაღალი L/D თანაფარდობის ორხრახნიანი ექსტრუდერები.
ერთგვაროვანი ნარევის უზრუნველსაყოფად გამოიყენეთ მოსაზელი სისტემები კონუსური ძალით მწოდებლით.
თავსებადობის გასაუმჯობესებლად და აბრაზიის შესამცირებლად აირჩიეთ კონტროლირებადი ნაწილაკების ზომისა და ზედაპირული დამუშავების მქონე შემავსებლები.
2. თერმული სტაბილურობა
გამოწვევა:პოლივინილქლორიდს (პვქ) შეუძლია დამუშავების დროს დაშლა, განსაკუთრებით მაღალი შემავსებლისა და ცეცხლგამძლე დატვირთვისას, რის შედეგადაც გამოთავისუფლდება წყალბადის ქლორიდის (HCl) აირი, რაც იწვევს მასალის დაშლას, ფერის შეცვლას და აღჭურვილობის კოროზიას.
გადაწყვეტილებები:
HCl-ის გასანეიტრალებლად და დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად, დაამატეთ თერმული სტაბილიზატორები, როგორიცაა კალციუმის/თუთიის შემცველი სტაბილიზატორები 2-4 phr სიჩქარით.
თერმული და ფოტოსტაბილურობის გასაუმჯობესებლად გამოიყენეთ ეპოქსიდირებული სოიოს ზეთი (ESO), როგორც თანასტაბილიზატორი.
გადახურების თავიდან ასაცილებლად, ზუსტად აკონტროლეთ დამუშავების ტემპერატურა (160-190°C).
დამუშავების დროს დაბერებისადმი მდგრადობის გასაძლიერებლად დაამატეთ ფენოლური ანტიოქსიდანტები (მაგ., ბისფენოლი A 0.3-0.5%).
3. პლასტიზატორის მიგრაცია
გამოწვევა:მოქნილობის გასაუმჯობესებლად გამოყენებულ პლასტიფიკატორებს შეუძლიათ მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ (მაგალითად, მონაცემთა ცენტრებში) მიგრაცია, რაც იწვევს ნარჩენების დაგროვებას, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს სიგნალის გადაცემას ან შეამციროს კაბელის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
გადაწყვეტილებები:
მიგრაციის მინიმიზაციისთვის მონომერული პლასტიფიკატორების (მაგ., DOP, DINP) ნაცვლად გამოიყენეთ არამიგრირებადი პოლიმერული პლასტიფიკატორები.
OTECH-ის მიერ პიონერული მეთოდით, შეიმუშავეთ „უთხევადო“ პლენუმის ფორმულები, რათა თავიდან აიცილოთ პლასტიზატორის მიგრაცია მაღალტემპერატურულ გარემოში.
აირჩიეთ პლასტიფიკატორები, როგორიცაა TOTM, რომლებსაც აქვთ დაბალი აქროლადობა და უფრო შესაფერისია მაღალ ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად.
4. ცეცხლგამძლეობისა და კვამლის ჩახშობის დაბალანსება
გამოწვევა:ცეცხლგამძლეობის გაზრდა ისეთი დანამატებით, როგორიცაა სტიბიუმის ტრიოქსიდი (3-5%) ან ბრომირებული ნაერთები (12-15%), შეიძლება გაზარდოს კვამლის გამოყოფა, რაც ართულებს ორივე თვისების დაბალანსებას. ანალოგიურად, შემავსებლები, როგორიცაა კალციუმის კარბონატი, ამცირებენ კვამლს, მაგრამ შეიძლება შეამცირონ ჟანგბადის ინდექსი, რაც გავლენას ახდენს ცეცხლგამძლეობაზე.
გადაწყვეტილებები:
როგორც ცეცხლგამძლეობის, ასევე კვამლის ჩახშობის ოპტიმიზაციისთვის გამოიყენეთ სინერგიული ცეცხლგამძლე საშუალებების კომბინაციები (მაგ., ათეროსკლეროზი თუთიის ბორატთან ერთად). მაგალითად, ათეროსკლეროზი გამოყოფს წყლის ორთქლს წვის შესაფერხებლად და დამცავი ნახშირის ფენის შესაქმნელად, რაც ამცირებს კვამლს.
ხარჯებს, კვამლის ჩახშობასა და ცეცხლგამძლეობას შორის ბალანსის მისაღწევად, CaCO₃-ის დატვირთვა 20-40 phr-მდე შეზღუდეთ, რადგან ჭარბმა რაოდენობამ შეიძლება ჟანგბადის ინდექსი შეამციროს.
შეისწავლეთ ჯვარედინად შეკავშირებადი PVC ფორმულირებები, როგორიცაა რადიაციული ჯვარედინად შეკავშირებული PVC, ცეცხლგამძლეობის გასაძლიერებლად ჰალოგენირებული დანამატების ძლიერი გამოყენების გარეშე.
5. დამუშავების უნარი და ზედაპირის ხარისხი
გამოწვევა:შემავსებლისა და დანამატების მაღალმა შემცველობამ შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის ცუდი დასრულება, შტამპის დენა და არათანაბარი ექსტრუზია, რაც გავლენას ახდენს საბოლოო საკაბელო პროდუქტის გარეგნობასა და მუშაობაზე.
გადაწყვეტილებები:გამოყენებაSILIKE სილიკონის ფხვნილი LYSI-100Aესსილიკონის ბაზაზე დამზადებული დანამატიფართოდ გამოიყენება როგორცეფექტური საპოხი მასალის დამუშავების დანამატიPVC-თან თავსებადი ფისოვანი სისტემებისთვის დამუშავების თვისებების და ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. როგორიცაა ფისის უკეთესი დინებადობა, ყალიბის შევსება და გამოთავისუფლება, ექსტრუდერის ნაკლები ბრუნვის მომენტი და ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი, უფრო მეტი დაზიანებისა და აბრაზიულობისადმი წინააღმდეგობა…
1) დაბალი კვამლის გამომწვევი PVC მავთულისა და კაბელის ნაერთები: სტაბილური ექსტრუზია, შტამპის ნაკლები წნევა, მავთულისა და კაბელის გლუვი ზედაპირი.
2) დაბალი ხახუნის PVC მავთული და კაბელი: ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი, ხანგრძლივი გლუვი შეგრძნება.
3) ნაკაწრებისადმი მდგრადი PVC პროდუქტი: ნაკაწრების საწინააღმდეგო, როგორც PVC ჟალუზებში.
4) PVC პროფილები: ყალიბის უკეთ შევსება და ფორმიდან გამოყოფა, ყალიბის გაცვეთვა არ ხდება.
5) PVC მილი: უფრო სწრაფი ექსტრუზიის სიჩქარე, შემცირებული COF, გაუმჯობესებული ზედაპირის სიგლუვე და დაზოგილი ხარჯები.
თუ PVC ნაერთების დამუშავებასთან და ზედაპირულ დეფექტებთან დაკავშირებით სირთულეებს აწყდებით, ან დაბალი კვამლის შემცველობის PVC მავთულებისა და კაბელების დამუშავებასთან დაკავშირებით გიჭირთ, სცადეთLYSI-100A სილიკონის ფხვნილი უფრო გლუვი ექსტრუზიისა და უფრო მაღალი ეფექტურობისთვის.
For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:
ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესება დაბალი კვამლის შემცველი PVC ნაერთების გამოყენებით
PVC კაბელის ექსტრუზიის გაუმჯობესება სილიკონის ფხვნილით
PVC ნაერთების დამუშავების დამხმარე საშუალება ხახუნის შესამცირებლად
PVC მავთულისა და კაბელის ექსტრუზიის ეფექტურობის გაზრდა
PVC ნაერთის დინების გაუმჯობესება უფრო სწრაფი ექსტრუზიისთვის
სილიკონის დანამატები PVC-ის დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად
PVC კაბელის ნაერთის მუშაობის მაქსიმიზაცია სილიკონის მასტერბეჩით
…
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 9 მაისი
