სიახლეები

საინჟინრო პლასტმასი (ასევე ცნობილი როგორც მაღალი ხარისხის მასალები) წარმოადგენს მაღალი ხარისხის პოლიმერული მასალების კლასს, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია როგორც სტრუქტურული მასალები, რათა გაუძლონ მექანიკურ დატვირთვას ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში და უფრო მომთხოვნ ქიმიურ და ფიზიკურ გარემოში. ეს არის მაღალი ხარისხის მასალების კლასი დაბალანსებული სიმტკიცით, სიმტკიცით, სითბოსადმი მდგრადობით, სიმტკიცით და დაბერების საწინააღმდეგო თვისებებით და ასევე წარმოადგენს აუცილებელ მასალას პლასტმასის ინდუსტრიაში.

ხუთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული საინჟინრო პლასტმასი მოიცავს პოლიკარბონატს (PC), პოლიამიდს (PA), პოლიოქსიმეთილენს (POM), მოდიფიცირებულ პოლიფენილენის ეთერს (m-PPE) და პოლიბუტილენ ტერეფტალატს (PBT), რომელთაგან თითოეულს აქვს საკუთარი მახასიათებლები.

1. პოლიკარბონატი (PC)ცნობილია მაღალი გამჭვირვალობითა და დარტყმისადმი მდგრადობით, ფართოდ გამოიყენება კორპუსის მასალებსა და ოპტიკურ კომპონენტებში, რომლებიც სინათლის გამტარობას საჭიროებენ. თუმცა, PC მასალები ქიმიკატების მიმართ დიდად მდგრადი არ არის.

2. პოლიამიდი (PA, ნეილონი)ახასიათებს შესანიშნავი მაღალი მექანიკური სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა და, როგორც წესი, გამოიყენება ისეთი მექანიკური ნაწილებისთვის, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები და საკისრები. თუმცა, მაღალი ჰიგროსკოპიულობის გამო, მაღალი ტენიანობის გარემოში შეიძლება მოხდეს ზომების ცვლილებები.

3. პოლიოქსიმეთილენ (POM)მას აქვს კარგი ცვეთამედეგობა და გლუვი ზედაპირი და ძირითადად გამოიყენება მექანიკური ნაწილების, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები, საკისრები და ფისოვანი ზამბარები, მასალად. მისი გარეგნობა, როგორც წესი, გაუმჭვირვალე რძისფერ-თეთრია.

4. მოდიფიცირებული პოლიფენილენის ეთერი (m-PPE)მაღალი მექანიკური სიმტკიცით და მსუბუქი მახასიათებლებით, შესაფერისია ელექტრომოწყობილობების კორპუსებისთვის და ა.შ. თუმცა, არ არის მდგრადი ქიმიკატების მიმართ.

5. პოლიბუტილენ ტერეფტალატი (PBT)კარგი ელექტროიზოლაციისა და გლუვი ზედაპირის გამო, ის ფართოდ გამოიყენება ელექტრომოწყობილობებისა და ავტომობილების ელექტრო ნაწილებში. თუმცა, PBT მასალა ადვილად ჰიდროლიზდება და გავლენას ახდენს პროდუქციის ხარისხზე.

უნიკალური ფიზიკური და ქიმიური თვისებების გამო, ეს საინჟინრო პლასტმასები მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ თანამედროვე ინდუსტრიაში და აგრძელებენ მათი გამოყენების გაფართოებას სხვადასხვა სფეროში. საინჟინრო პლასტმასები ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში მათი შესანიშნავი თვისებების გამო, მაგრამ ისინი კვლავ აწყდებიან დამუშავების მრავალ სირთულეს, როგორიცაა ცუდი შეზეთვა და ცუდი ყალიბის გამოშვების მახასიათებლები.

საინჟინრო პლასტმასის გამოშვების მახასიათებლები გულისხმობს პლასტმასის უნარს, შეუფერხებლად გამოვიდეს ყალიბიდან ფორმირების შემდეგ. საინჟინრო პლასტმასის გამოშვების მახასიათებლების გაუმჯობესებას დიდი მნიშვნელობა აქვს წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, პროდუქტის დეფექტების შემცირებისა და ყალიბების მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისთვის.

საინჟინრო პლასტმასის გამოშვების მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად რამდენიმე გზა არსებობს:

1. ობის ზედაპირის დამუშავება:პლასტმასსა და ყალიბს შორის ხახუნის შემცირება შესაძლებელია ყალიბის ზედაპირზე გამხსნელი აგენტის წასმით ან სპეციალური საფარის გამოყენებით, რითაც გაუმჯობესდება გამხსნელი აგენტის ეფექტურობა. მაგალითად, თეთრი ზეთის გამოყენება ყალიბის გამხსნელ აგენტად.

2. ჩამოსხმის პირობების კონტროლი:სათანადო ინექციის წნევა, ტემპერატურა და გაგრილების დრო მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს გამოშვების ეფექტურობაზე. ინექციის გადაჭარბებულმა წნევამ და ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს პლასტმასის ყალიბზე მიკვრა, ხოლო არასწორმა გაგრილების დრომ შეიძლება გამოიწვიოს პლასტმასის ნაადრევი გაშრობა ან დეფორმაცია.

3. ყალიბების რეგულარული მოვლაყალიბების რეგულარული გაწმენდა და მოვლა ყალიბის ზედაპირებიდან ნარჩენებისა და ცვეთის მოსაშორებლად და ყალიბების კარგ მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად.

4. გამოყენებადანამატები:პლასტმასში სპეციფიკური დანამატების, როგორიცაა შიდა ან გარე საპოხი მასალები, დამატებამ შეიძლება შეამციროს პლასტმასის შიდა ხახუნი და ყალიბთან ხახუნი და გააუმჯობესოს გამოშვების ეფექტურობა.

სილიკე სილიმერი 6200,ეფექტური გადაწყვეტილებები საინჟინრო პლასტმასის გამოყოფის გასაუმჯობესებლად

მომხმარებელთა გამოხმაურების მეშვეობით,სილიკე სილიმერი 6200გამოიყენება საინჟინრო პლასტმასებში პროცესის შეზეთვის მნიშვნელოვნად გასაუმჯობესებლად და ყალიბის გამოყოფის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად. SILIKE SILIMER 6200 ასევე გამოიყენება, როგორც საპოხი დანამატი პოლიმერების ფართო სპექტრში. ის თავსებადია PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE და PET-თან. ტრადიციულ გარე დანამატებთან შედარებით, როგორიცაა ამიდი, ცვილი, ეთერი და ა.შ., ის უფრო ეფექტურია მიგრაციის პრობლემების გარეშე.

ტიპიური შესრულებასილიკე სილიმერი 6200:

1) დამუშავების გაუმჯობესება, ექსტრუდერის ბრუნვის მომენტის შემცირება და შემავსებლის დისპერსიის გაუმჯობესება;

2) შიდა და გარე საპოხი მასალა, ენერგიის მოხმარების შემცირება და წარმოების ეფექტურობის გაზრდა;

3) კომპოზიტური და ინარჩუნებს თავად სუბსტრატის მექანიკურ თვისებებს;

4) შეამცირეთ თავსებადობის შემცველი ნივთიერების რაოდენობა, შეამცირეთ პროდუქტის დეფექტები;

5) დუღილის ტესტის შემდეგ ნალექი არ არის, ინარჩუნებს ხანგრძლივ სიგლუვეს.

დამატებასილიკე სილიმერი 6200საჭირო რაოდენობით, საინჟინრო პლასტმასის პროდუქტებს კარგი შეზეთვადობა და ყალიბის გამოყოფა შეუძლია. რეკომენდებულია დამატების დონე 1-2.5%-ს შორის. მისი გამოყენება შესაძლებელია კლასიკურ დნობის შერევის პროცესებში, როგორიცაა ერთ/ორხრახნიანი ექსტრუდერები, ინექციური ჩამოსხმა და გვერდითი მიწოდება. რეკომენდებულია ფიზიკური შერევა ხელუხლებელი პოლიმერის გრანულებთან.

თუ საინჟინრო პლასტმასის გამოყოფის თვისებების გასაუმჯობესებლად გადაწყვეტას ეძებთ, პლასტმასის მოდიფიკაციის პროცესისთვის დაუკავშირდით SILIKE-ს.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ვებსაიტი:www.siliketech.com-ზე მეტის გასაგებად.