• სიახლე -3

ახალი ამბები

პლასტმასის და საიზოლაციო ინდუსტრიაში,შემავსებლების, პიგმენტებისა და ალი ჩამორჩენილთა ერთგვაროვანი დისპერსიის მიღწევაკრიტიკული, მაგრამ რთული ამოცანაა. ცუდი დისპერსია შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის არათანმიმდევრული ხარისხი, დამუშავების არაეფექტურობა, კომპრომეტირებული შესრულება და გარემოსდაცვითი პრობლემები. თუ თქვენ აწარმოებთ პოლიმერულ ნაერთებს, მასტერბატებს, საღებავებში ან საიზოლაციო სტრიქონებს, ან პლასტმასის არათანაბარ წინააღმდეგობას, დისპერსიულმა საკითხებმა შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს თქვენი პროდუქტის შესრულებაზე და მომხმარებელთა კმაყოფილებაზე.

 რატომ არის დისპერსიული მნიშვნელობა? პრობლემა: დისპერსიული გამოწვევები პლასტმასის და საფარის მიმართულებით

1. შეუსაბამო პროდუქტის ხარისხი

შემავსებლებისა და პიგმენტების ცუდმა დისპერსიამ შეიძლება გამოიწვიოს ფერის შეუსაბამობები, ზედაპირის ცუდი დასრულება და არათანაბარი მექანიკური თვისებები. მაგალითად, საღებავებში არათანაბარი პიგმენტის დისპერსია შეიძლება გამოიწვიოს სტრიქონებამდე ან ბლომად, ხოლო პლასტმასის არათანაბარმა ჩამორჩენილმა განაწილებამ შეიძლება შეაფასოს ხანძარსაწინააღმდეგო წინააღმდეგობა.

2. არაეფექტურობის დამუშავება

ცუდი დისპერსია ხშირად მოითხოვს დამუშავების დამატებით დროს, ენერგიის მოხმარების გაზრდას და ზედმეტი დანამატების გაზრდას, რაც იწვევს უფრო მაღალ ხარჯებს, წარმოების შეფერხებებს და ჯართის განაკვეთების გაზრდას.

3. კომპრომეტირებული შესრულება
დაძაბულობის სიმტკიციდან სითბოს წინააღმდეგობამდე, შემავსებლების ან ალი retardants- ის არათანაბარ დისპერსიამ შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს საბოლოო პროდუქტის მექანიკურ თვისებებზე და შესრულებაზე.

4. გარემოსდაცვითი პრობლემები
ენერგიის უფრო მაღალი მოხმარება და ჭარბი დანამატების გამოყენება ხელს უწყობს გარემოს ნარჩენებს, იზრდება წარმოების საერთო ნახშირბადის ნაკვალევი.

 

დადასტურებული გადაწყვეტილებები: დისპერსიული გამოწვევების მოგვარება

1. პიგმენტის შერჩევის OPTIMISE: შეარჩიეთ პიგმენტები შესაბამისი ნაწილაკების ზომით და ჩაწერეთ განაცხადისთვის.

2. გამოყენებაეფექტური დისპერსიები: გამოიყენეთ ჰიპერდიპერსანტები პიგმენტის დისპერსიის გასაუმჯობესებლად.

3. მატჩის სიმკვრივე: დარწმუნდით, რომ პიგმენტებისა და გადამზიდავი ფისების სიმკვრივე შეესაბამება ნალექების თავიდან ასაცილებლად.

 

რაიმე სხვა გამოსავალი, რომელსაც შეეძლო ამ საკითხების მოგვარება? რაინოვაციები ხელმისაწვდომია პოლიმერულ კომპოზიციებში პიგმენტების დისპერსიის გასაუმჯობესებლად?

რომელია ყველაზე ეფექტური დისპერსიული აგენტები პლასტიკური ნაერთებისთვის, ფერის მასტერების ან საიზოლაციო მასალებისთვის?
ინოვაციის დანერგვა:სილიკონის ცვილის სილიმერი 5133as კოპოლიზილოქსანის დანამატები და მოდიფიკატორები,პლასტიკური ნაერთებისთვის ყველაზე ეფექტური დისპერსიული აგენტები, Masterbatches და საიზოლაციო მასალები

Silimer 5133, თხევადი ალკილის მოდიფიცირებული სილოქსანი (სილიკონის ცვილი) სილიკიდან, არისუახლესი დადასტურებული გამოსავალიპლასტიკური ნაერთების, სამაგისტრო და საიზოლაციო მასალებში გამოწვევების გამო. იგი ასევე გამოიყენება არაორგანული შემავსებლების, პიგმენტებისა და ცეცხლის ჩამორჩენილთა ზედაპირული სამკურნალოდ, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მათ დისპერსიულ თვისებებს. აქ მოცემულია, თუ როგორ შეუძლია მას თქვენი წარმოების პროცესის ოპტიმიზაცია:

დისპერსიის გადაჭრა პლასტმასებში, მასტერბახში, საიზოლაციო მასალები სილმერით 5133

საკვანძო სარგებელი Hyperdispersant Dispersant Silimer 5133 პლასტიკური ნაერთების, Masterbatches & Coatsings:

1. უფრო მაღალი შემავსებლის შინაარსი, უკეთესი დისპერსია: ჰიპერდიპერსანტი სილიმერი 5133 აღწევს ერთგვაროვან განაწილებას, თუნდაც შემავსებლის უფრო მაღალი დატვირთვის დროს.
2. გაუმჯობესებული სიპრიალისა და ზედაპირის სიგლუვეს: სილიმერი 5133 ამცირებს ხახუნის კოეფიციენტს (COF) უმაღლესი დასრულებისთვის.
3. დნობის დნობის გაუმჯობესებული განაკვეთები: სილიმეერი 5133 აუმჯობესებს შემავსებლების დისპერსიას და დამუშავების ეფექტურობას.
4. შესანიშნავი ჩამოსხმის განთავისუფლება და საპოხი მასალები: Silimer 5133 ამცირებს ჩხირს და აუმჯობესებს წარმოების სიჩქარეს.
5. გაუმჯობესებული ფერის სიძლიერე: სილიმეერი 5133 აძლიერებს ფერის ვიბრაციას მექანიკური თვისებების კომპრომისის გარეშე.

 

რატომ უნდა აირჩიოთ სილიმერი 5133?
1. ინდუსტრიის მიერ ნაზავი: Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (შემოკლებით, როგორც Silike) სპეციალიზირებულია სილიკონის დაფუძნებული დანამატების შემუშავებასა და გამოყენებაში მოდიფიცირებული პლასტმასის, მასტერების და რეზინის ნაერთებისთვის. ათწლეულების გამოცდილების გამოყენებას სილიკონის ქიმიასა და მატერიალურ მეცნიერებაში, ჩვენ გთავაზობთ ეფექტური დანამატების ფართო სპექტრს თერმოპლასტიკის გაუმჯობესებისა და ზედაპირის ხარისხის დამუშავების ტექნოლოგიებისთვის, შესრულების გაძლიერების, ფუნქციონირების და მდგრადობისთვის.

2. მრავალმხრივი: შეესაბამება პლასტმასის ნაერთების, სამაგისტრო და საიზოლაციო მასალების ფართო სპექტრს.

3. მდგრადი: ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას ნარჩენების და ენერგიის მოხმარების შემცირებით.

 
მზად ხართ თქვენი პოლიმერული წარმოების პროცესის გადასაჭრელად და დისპერსიული გამოწვევების დასაძლევად?

დაუკავშირდით Silike- ს, რომ გაიგოთ მეტი კოპოლიზილოქსანის დანამატის და მოდიფიკატორის სილიმერის შესახებ 5133 ან მოითხოვეთ ჩვენი ნიმუშისილიკონის ცვილის დისპერსიები,პიგმენტის დისპერსიის გადაწყვეტილებების ჩათვლით,ფერადი Masterbatch დისპერსიული, შემავსებლის Masterbatch დისპერსიული,დისპერსიული საშუალებები ცეცხლის ჩამორჩენილებისთვის, ATH/MDH შემავსებლის დისპერსიული, საიზოლაციო მასალების დისპერსიული გადაწყვეტილებები და პლასტმასის სილიკონის ცვილის ჰიპერმპერსანტები. მოდით, Silike– ს სილიკონის ცვილი ან სილიკონის ჰიპერმპერსანტები დაგეხმაროთ თანმიმდევრული ხარისხის მიღწევაში, ხარჯების შემცირებაში და ეფექტურობის გაძლიერებაში თქვენს პლასტმასებში, მასტერბეტებსა და საიზოლაციო მასალებში. Silike ვალდებულია უზრუნველყოს პლასტმასის დამუშავების ეფექტური გადაწყვეტილებები, რომლებიც მორგებულია თქვენს სპეციფიკურ საჭიროებებზე, აძლიერებს ოპტიმალურ შესრულებას და მნიშვნელობას თქვენი პროგრამებისთვის.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com

 


პოსტის დრო: თებერვალი -27-2025