საპოხი მასალების პლასტმასი აუცილებელია მათი ცხოვრების გასაზრდელად და ენერგიის მოხმარების და ხახუნის შესამცირებლად.წლების განმავლობაში მრავალი მასალა იქნა გამოყენებული პლასტმასის, საპოხი მასალების საპოხი მასალებზე, რომლებიც დაფუძნებულია სილიკონის, PTFE, დაბალი მოლეკულური წონის ცვილების, მინერალური ზეთების და სინთეზური ნახშირწყალბადების საფუძველზე, მაგრამ თითოეულს აქვს არასასურველი გვერდითი მოვლენები.
მაშ, რა საპოხი სასარგებლოა პლასტმასისთვის?
საპოხი მასალის არჩევისას, ყველაზე გადამწყვეტი ფაქტორი არის ის, თუ რამდენად თავსებადია იგი პლასტმასთან.
დაბალი მოლეკულური წონის ცვილებს აქვთ შეზღუდული თერმული სტაბილურობა და მიგრაცია ზედაპირზე, რაც იწვევს დამუშავების დროს პრობლემებს და მხოლოდ მოკლე პერიოდის განმავლობაში გრძელდება, სანამ ცვილი არ გაიცემა.
PTFE, თუმცა არის მუდმივი საპოხი, რომელიც არ დნება ან მიგრაცია დამუშავების დროს, თუმცა, სასურველი შეზეთვის მისაღწევად, ზოგადად საჭიროა 15-20% PTFE. PTFE– ს ამ მაღალმა დატვირთვამ შეიძლება მნიშვნელოვნად დააზარალოს ფისოვანი მექანიკური თვისებები, ასევე გაზარდოს ღირებულება.
გადაყარეთ თქვენი ტრადიციულისაპოხი მასალებიპლასტიკური ， ეს არის ის, რაც გჭირდებათ!
Silike Lysi სერია ულტრა მაღალი მოლეკულური წონასილიკონის დაფუძნებული Masterbatchრომელიც არ მიგრირებს და გთავაზობთ უფრო მეტ გამძლეობას და შესრულებას, ვიდრე PTFE.
ისინი დაფუძნებულია ყველა სახის ფისოვანი გადამზიდავი, მაგალითად, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN და ა.შ.
იგი ფართოდ გამოიყენება, როგორც ეფექტური საპოხი დანამატი ყველა სახის პლასტმასისთვის, რადგან მარცვლები საშუალებას იძლევა დანამატის მარტივად დამატება პირდაპირ პლასტმასის დამუშავების დროს, ესსილიკონის დანამატებიუზრუნველყოს აცვიათ და ნულიდან წინააღმდეგობის მნიშვნელოვანი გაუმჯობესება ტრადიციულ დანამატებზე, ხოლო მნიშვნელოვან ხარჯების დაზოგვას, ენერგიის მოხმარების შემცირებას და ფორმულირებაში უფრო მეტ თავისუფლებას, არ არსებობს თავსებადი და დისპერსიული საკითხები.
პოსტის დრო: JUN-07-2022
