სიახლეები

სილიკონის მასტერბეჩიარის ერთგვარი დანამატი რეზინისა და პლასტმასის მრეწველობაში. სილიკონის დანამატების სფეროში მოწინავე ტექნოლოგია არის ულტრამაღალმოლეკულური წონის (UHMW) სილიკონის პოლიმერის (PDMS) გამოყენება სხვადასხვა თერმოპლასტიკური ფისებში, როგორიცაა LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU. , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN და ა.შ. და როგორც გრანულები ისე, რომ დამუშავების დროს დანამატის ადვილად დამატება პირდაპირ თერმოპლასტიკაში. შესანიშნავი დამუშავების შერწყმა ხელმისაწვდომ ფასად. სილიკონის მასტერბეჩი ადვილად იკვებება, ან შერეულია პლასტმასებში შერევის, ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის დროს. ეს უკეთესია ვიდრე ტრადიციული ცვილის ზეთი და სხვა დანამატები წარმოების დროს ცურვის გასაუმჯობესებლად. ამრიგად, პლასტიკური პროცესორები ურჩევნიათ გამოიყენონ ისინი გამოსავალში.

როლებიSilicone Masterbatch დანამატიპლასტიკური დამუშავების გაუმჯობესებაში

სილიკონის მასტერბეჩი არის პლასტმასის დამუშავებისა და ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესების პროცესორების ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული არჩევანი. როგორც ერთგვარი სუპერ ლუბრიკანტი. მას აქვს შემდეგი ძირითადი ფუნქციები თერმოპლასტიკური რეზინის გამოყენებისას:

ა. ფისოვანი ნაკადის გაუმჯობესება და დამუშავება;

ყალიბის შევსების და ობის გამოშვების უკეთესი თვისებები

შეამცირეთ ექსტრუზიის ბრუნვის სიჩქარე და გააუმჯობესეთ ექსტრუზიის სიჩქარე;

B. აუმჯობესებს ფისის ზედაპირულ თვისებებს

გააუმჯობესოს პლასტიკური ზედაპირის დასრულება, გლუვი ხარისხი და შეამციროს კანის ხახუნის კოეფიციენტი, გააუმჯობესოს აცვიათ წინააღმდეგობა და ნაკაწრების წინააღმდეგობა;

და სილიკონის მასტერბეჩს აქვს კარგი თერმული სტაბილურობა (თერმული დაშლის ტემპერატურა დაახლოებით 430 ℃ აზოტში) და არამიგრაცია;

გარემოს დაცვა;

უსაფრთხო კონტაქტი საკვებთან.

უნდა აღვნიშნოთ, რომ სილიკონის მასტერბეჩის ყველა ფუნქცია ეკუთვნის A და B (ზემოთ ჩამოთვლილი ორი წერტილი), მაგრამ ისინი არ არის ორი დამოუკიდებელი წერტილი, არამედ

ავსებენ ერთმანეთს და მჭიდროდ არიან დაკავშირებული.

ეფექტი საბოლოო პროდუქტებზე

სილოქსანის მოლეკულური სტრუქტურის მახასიათებლების გამო, დოზა ძალიან მცირეა, ასე რომ მთლიანობაში თითქმის არ მოქმედებს საბოლოო პროდუქტების მექანიკურ თვისებებზე. ზოგადად, დრეკადობის და დარტყმის სიძლიერის გარდა, ოდნავ გაიზრდება, სხვა მექანიკურ თვისებებზე ზემოქმედების გარეშე. დიდი დოზით, მას აქვს სინერგიული ეფექტი ცეცხლგამძლე აგენტებთან.

მაღალი და დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის გამორჩეული ეფექტურობის გამო, ის არ მოახდენს გვერდითი ეფექტს საბოლოო პროდუქტების მაღალ და დაბალ ტემპერატურაზე წინააღმდეგობის გაწევაზე. მაშინ როცა ფისოვანი ნაკადი, დამუშავება და ზედაპირის თვისებები აშკარად გაუმჯობესდება და COF შემცირდება.

მოქმედების მექანიზმი

სილიკონის მასტერბეჩებიარის ულტრამაღალი მოლეკულური წონის პოლისილოქსანი, რომელიც დისპერსიულია სხვადასხვა გადამზიდავ ფისებში, რომელიც წარმოადგენს ერთგვარ ფუნქციურ მასტერბეჩს. როდესაც ულტრამაღალი მოლეკულური წონასილიკონის მასტერბეჩებიემატება პლასტმასებს მათი არაპოლარული და დაბალი ზედაპირის ენერგიით, მას აქვს ტენდენცია მიგრირება პლასტმასის ზედაპირზე დნობის პროცესში; ხოლო, რადგან მას აქვს დიდი მოლეკულური წონა, მას არ შეუძლია მთლიანად გადაადგილება. ამიტომ ჩვენ მას ვუწოდებთ ჰარმონიასა და ერთიანობას მიგრაციასა და არამიგრაციას შორის. ამ თვისების გამო, პლასტმასის ზედაპირსა და ხრახნებს შორის ჩამოყალიბდა დინამიური შეზეთვის ფენა.

დამუშავების გაგრძელებასთან ერთად, ეს საპოხი ფენა მუდმივად იშლება და იწარმოება. ასე რომ, ფისოვანი ნაკადი და დამუშავება მუდმივად უმჯობესდება და ამცირებს ელექტრო დენს, აღჭურვილობის ბრუნვას და აუმჯობესებს გამომუშავებას. ორხრახნიანი დამუშავების შემდეგ, სილიკონის მასტერბეჩები თანაბრად გადანაწილდება პლასტმასებში და წარმოქმნის 1-დან 2 მიკრონიან ზეთის ნაწილაკს მიკროსკოპის ქვეშ, ეს ზეთის ნაწილაკები პროდუქტებს შესთავაზებს უკეთეს გარეგნობას, სასიამოვნო ხელის შეგრძნებას, დაბალ COF-ს და უფრო მეტს. აბრაზიისა და ნაკაწრის წინააღმდეგობა.

სურათიდან ვხედავთ, რომ პლასტმასში გაფანტვის შემდეგ სილიკონი გახდება პატარა ნაწილაკები, ერთი რაც უნდა აღვნიშნოთ არის ის, რომ დისპერსიულობა არის მთავარი მაჩვენებელი სილიკონის მასტერბეჩებისთვის, რაც უფრო პატარაა ნაწილაკები, რაც უფრო თანაბრად არის განაწილებული, მით უკეთესი შედეგი. მივიღებთ.