სილიკონის მასტერბახიარის ერთგვარი დანამატი რეზინის და პლასტმასის ინდუსტრიაში. მოწინავე ტექნოლოგია სილიკონის დანამატების სფეროში არის ულტრა მაღალი მოლეკულური წონის (UHMW) სილიკონის პოლიმერის (PDMS) გამოყენება სხვადასხვა თერმოპლასტიკური ფისებში, მაგალითად, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PE6, TPU, HIPS, POM, LLDPE, დანამატი უშუალოდ თერმოპლასტიკური დამუშავების დროს. შესანიშნავი დამუშავების შეთავაზება ხელმისაწვდომი ღირებულებით. Silicone Masterbatch ადვილად იკვებება ან შეურიეთ პლასტმასის შემადგენლობაში, ექსტრუზიის ან ინექციის ჩამოსხმის დროს. ეს უკეთესია, ვიდრე ტრადიციული ცვილის ზეთი და სხვა დანამატები წარმოების დროს სრიალის გაუმჯობესებაში. ამრიგად, პლასტიკური პროცესორები ურჩევნიათ მათი გამოსაყენებლად გამოიყენონ.
როლებიSilicone Masterbatch დანამატიპლასტიკური დამუშავების გაუმჯობესებისას
Silicone Masterbatch არის ერთ -ერთი ყველაზე პოპულარული არჩევანი პლასტიკური დამუშავებისა და ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესების პროცესში. როგორც ერთგვარი სუპერ საპოხი. მას აქვს შემდეგი ძირითადი ფუნქციები, როდესაც გამოიყენება თერმოპლასტიკური ფისოვანი:
A. ფისისა და დამუშავების ნაკადის გაუმჯობესება;
უკეთესი ჩამოსხმის შევსება და ჩამოსხმის განთავისუფლების თვისებები
შეამცირეთ ექსტრუდული ბრუნვის შემცირება და ექსტრუზიის სიჩქარის გაუმჯობესება;
B. აუმჯობესებს ფისოვანი ზედაპირის თვისებებს
პლასტიკური ზედაპირის დასრულების გაუმჯობესება, გლუვი ხარისხი და შეამცირეთ კანის ხახუნის კოეფიციენტი, გააუმჯობესეთ აცვიათ წინააღმდეგობა და ნაკაწრების წინააღმდეგობა;
და სილიკონის მასტერბატს აქვს კარგი თერმული სტაბილურობა (თერმული დაშლის ტემპერატურა აზოტში დაახლოებით 430 ℃) და არა მიგრაცია;
გარემოს დაცვა;
უსაფრთხოების კონტაქტი საკვებთან.
უნდა აღვნიშნოთ, რომ სილიკონის სამაგისტრო ყველა ფუნქცია ეკუთვნის A და B (ზემოთ ჩამოთვლილი ორი წერტილი), მაგრამ ისინი არ არიან ორი დამოუკიდებელი წერტილი, მაგრამ
შეავსეთ ერთმანეთი და მჭიდრო კავშირშია.
ეფექტები საბოლოო პროდუქტებზე
სილოქსანის მოლეკულური სტრუქტურის მახასიათებლების გამო, დოზა ძალიან მცირეა, ასე რომ, თითქმის არ ახდენს გავლენას საბოლოო პროდუქტების მექანიკურ თვისებაზე. საერთოდ, გარდა გახანგრძლივებისა და ზემოქმედების სიძლიერისა, ოდნავ გაიზრდება, სხვა მექანიკურ თვისებებზე გავლენას არ ახდენს. დიდი დოზით, მას აქვს სინერგიული ეფექტი ალი retardant აგენტებით.
მაღალი და დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის გამორჩეული შესრულების გამო, იგი არ იქნება გვერდითი მოვლენები საბოლოო პროდუქტების მაღალ და დაბალ ტემპერატურულ წინააღმდეგობაზე. მიუხედავად იმისა, რომ ფისოვანი, დამუშავების და ზედაპირის თვისებების დინება აშკარად გაუმჯობესდება და COF შემცირდება.
სამოქმედო მექანიზმი
სილიკონის ოსტატებიარის ულტრა მაღალი მოლეკულური წონის პოლისილოქსანი, რომელიც დაიშალა სხვადასხვა გადამზიდავ ფისებში, რაც ერთგვარი ფუნქციის ოსტატობაა. როდესაც ულტრა მაღალი მოლეკულური წონასილიკონის ოსტატებიპლასტმასს ემატება მათი არაპოლარული და დაბალი ზედაპირული ენერგიით, მას აქვს ტენდენცია დნობის პროცესში პლასტმასის ზედაპირზე გადასასვლელად; მიუხედავად იმისა, რომ მას აქვს დიდი მოლეკულური წონა, მას არ შეუძლია მთლიანად გადაადგილება. ასე რომ, ჩვენ მას ჰარმონიასა და ერთობას ვუწოდებთ მიგრაციასა და არა მიგრაციას შორის. ამ ქონების გამო, პლასტმასის ზედაპირსა და ხრახნს შორის ჩამოყალიბდა დინამიური შეზეთვის ფენა.
დამუშავების პროცესთან ერთად, ეს საპოხი ფენა მუდმივად წაართმევს და იწარმოება. ასე რომ, ფისოვანი და დამუშავების ნაკადი მუდმივად გაუმჯობესებულია და ამცირებს ელექტრო დენის, აღჭურვილობის ბრუნვის და გამომუშავების გაუმჯობესებას. ტყუპი ხრახნიანი დამუშავების შემდეგ, სილიკონის ოსტატები თანაბრად გადანაწილდება პლასტმასში და შექმნიან მიკროსკოპის ქვეშ 1-დან 2-მიკრონული ზეთის ნაწილაკს, ეს ზეთის ნაწილაკები შესთავაზებენ პროდუქტებს უკეთეს გარეგნობას, ლამაზი ხელის შეგრძნებას, ქვედა COF- ს და უფრო მეტ აბრაზიას და ნაკაწრების წინააღმდეგობას.
სურათიდან ვხედავთ, რომ სილიკონი გახდება პატარა ნაწილაკები პლასტმასის გაფანტვის შემდეგ, ერთი რამ, რაც უნდა აღვნიშნოთ, არის ის, რომ დისპერსიულობა არის სილიკონის ოსტატების მთავარი ინდექსი, ნაწილაკების მცირე ნაწილი, მით უფრო თანაბრად განაწილებული, მით უკეთესი შედეგი მივიღებთ.
პოსტის დრო: მაისი -26-2023