სიახლეები

ფერადი მასტერბეჩები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ პლასტმასის პროდუქტების წარმოების ინდუსტრიაში, რომელსაც შეუძლია არა მხოლოდ უზრუნველყოს ერთიანი და ნათელი ფერები, არამედ უზრუნველყოს პროდუქციის სტაბილურობა წარმოების პროცესში. თუმცა, ჯერ კიდევ ბევრი სირთულეა გადასაჭრელი ფერადი მასტერბეჩების წარმოებაში, როგორიცაა ფერადი მასტერბეჩის ფერის ფხვნილის დაშლა და მასალის დაგროვება ექსტრუზიის პროცესში. წარმოების პროცესი არის ძირითადი რგოლი მაღალი ხარისხის ფერის მასტერბეჩების მისაღწევად, ძირითადად დნობის შერევის, ექსტრუზიის, გრანულების და სხვა საფეხურების ჩათვლით.

ფერადი მასტერბეჩის წარმოების პროცესი:

1. დნება შერევა: მომზადებული ნარევი თბება პოლიეთილენის დნობის ტემპერატურამდე, რათა პიგმენტი და ფისი სრულად იყოს ინტეგრირებული. ეს ნაბიჯი ჩვეულებრივ ტარდება ორხრახნიან ექსტრუდერში, რომელიც უზრუნველყოფს უკეთეს ცვლას და შერევას.

2. ექსტრუზია: გამდნარი პოლიეთილენის ნარევი ექსტრუდირდება ექსტრუდერის საყრდენის მეშვეობით, რათა შეიქმნას მასტერბეჩის ერთიანი ზოლი. ტემპერატურის კონტროლი და ხრახნიანი სიჩქარე ექსტრუზიის პროცესში პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.

3. პელეტიზაცია: გამოწურული ზოლები გაცივდება და შემდეგ წვრილ ნაწილაკებად იჭრება პელეტიზატორით. ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვნება და თანმიმდევრულობა მნიშვნელოვანი ფაქტორებია ფერების მასტერბეჩის დისპერსიისა და გამოყენების უზრუნველსაყოფად.

4. შემოწმება და შეფუთვა: დასრულებულმა მასტერბეჩებმა უნდა გაიარონ მკაცრი ხარისხის შემოწმება, მათ შორის ფერის ტესტი, დნობის წერტილის ტესტი და ა.შ., რათა დარწმუნდეთ, რომ ფერის მასტერბეჩების თითოეული ჯგუფის შესრულება აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. ამის შემდეგ ის უნდა შეიფუთოს და შეინახოს მოთხოვნების შესაბამისად.

ხარისხის კონტროლი მთელი წარმოების პროცესის განუყოფელი ნაწილია. ეს მოიცავს ნედლეულის ხარისხის შემოწმებას, წარმოების პროცესის დროს პარამეტრების მონიტორინგს და საბოლოო პროდუქტის შესრულების ტესტირებას. ფერადი მასტერბეჩ პროდუქტების საბაზრო კონკურენტუნარიანობა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს ხარისხის კონტროლის მკაცრი ზომების განხორციელებით.

პრობლემები ფერადი მასტერბეჩების ექსტრუზიის დროს

მასტერბეჩის ზოგიერთმა მწარმოებელმა თქვა: ფერთა მასტერბეჩის ექსტრუზიის პროცესი მიდრეკილია მასალის დაგროვების ფენომენისკენ, რაც სერიოზულად აისახება პროდუქტის ხარისხზე, მასტერბეჩის წარმოება რთული პროცესია, თითოეული ბმული ზუსტად უნდა იყოს კონტროლირებადი. დარწმუნდით, რომ პროდუქტს შეუძლია დააკმაყოფილოს ხარისხის მოთხოვნების მაღალი სტანდარტი.

ექსტრუზიის პროცესში მასტერბეჩის საფენში მასალის დაგროვების ძირითადი მიზეზები შემდეგია: ფერის ფხვნილისა და საბაზისო მასალის ცუდი თავსებადობა, შერევის შემდეგ ფერის ფხვნილის ნაწილის მარტივი აგლომერაცია, ფერის ფხვნილის სითხის განსხვავება. და ფისოვანი ექსტრუზიის პროცესის დროს, და დნობის სიბლანტე დიდია, და ამავე დროს, არსებობს ბლანტი ეფექტი ლითონის ექსტრუზიის მოწყობილობასა და ფისოვანი სისტემას შორის, რაც იწვევს მასალის დაგროვებას საძირკველში. მოწყობილობაში მკვდარი მასალის არსებობა და ფერის ფხვნილისა და თერმოპლასტიკური ფისის ამოღება საძირკველში ექსტრუზიის პროცესის დროს.

PFAS-ის გარეშეPPA დამუშავების დამხმარე საშუალებები, ეკოლოგიურად სუფთა და ეფექტური გადამუშავების გადაწყვეტილებები

ამ დეფექტის გადასაჭრელად საჭიროა ფისოვანი დნობისა და ლითონის მოწყობილობების ურთიერთქმედების შესუსტება. რეკომენდებულია გამოყენებაSILIMER 9300 PFAS-ის გარეშე PPAფტორირებული PPA გადამამუშავებელი დამხმარე საშუალებების ნაცვლად,SILIMER 9300იღებს მოდიფიცირებულ ჯგუფს, რომელიც შეიძლება უფრო ძლიერად იყოს შერწყმული ლითონის ხრახნით, რათა შეცვალოს ფტორის როლი PPA-ში და შემდეგ გამოიყენოს სილიკონის დაბალი ზედაპირის ენერგიის მახასიათებლები ლითონის აღჭურვილობის ზედაპირზე სილიკონის ფირის ფენის შესაქმნელად, იზოლაციის ეფექტის მისაღწევად. , ასე რომ, ეს ამცირებს კვარცხლბეკის დაგროვებას, ახანგრძლივებს აღჭურვილობის გაწმენდის ციკლებს, აუმჯობესებს პროცესის შეზეთვას და აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს.

PFAS-ის გარეშე PPA SILIMER-9300არის სილიკონის დანამატი, რომელიც შეიცავს პოლარულ ფუნქციურ ჯგუფებს,PFAS-ის გარეშე PPA SILIMER 9300შეიძლება წინასწარ შერეული იყოს მასტერბეჩთან, ფხვნილთან და ა.შ., ასევე შეიძლება დაემატოს პროპორციულად მასტერბეჩის წარმოებისთვის. მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს დამუშავება და გამოშვება, შეამციროს კვარცხლბეკის დაგროვება და გააუმჯობესოს დნობის რღვევის პრობლემები, ასე რომ პროდუქტის შემცირება უკეთესია. ამავე დროს,PFAS-ის გარეშე PPA SILIMER 9300აქვს სპეციალური სტრუქტურა, კარგი თავსებადობა მატრიცის ფისთან, ნალექის გარეშე, არ ახდენს გავლენას პროდუქტის გარეგნობაზე და ზედაპირის დამუშავებაზე.

თუ ფერადი მასტერბეჩების დამუშავებისას შეგხვდებათ დამუშავების პრობლემები ან პროდუქტის დეფექტები, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ SILIKE-ს და ჩვენ მოგაწვდით მორგებულ გადამუშავების გადაწყვეტილებებს! საწარმოო პროცესების ოპტიმიზაციისა და ტექნოლოგიის მუდმივი გაუმჯობესებით, ფერადი მასტერბეჩების მწარმოებლებს შეუძლიათ უკეთ დააკმაყოფილონ ბაზრის მოთხოვნა მაღალი ხარისხის მასტერბეჩებზე.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

საიტი:www.siliketech.comმეტის გასაგებად.