ახალი ამბები

ფერადი მასტერბატები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ პლასტიკური პროდუქტების წარმოების ინდუსტრიაში, რომელსაც არა მხოლოდ ერთგვაროვანი და ნათელი ფერების უზრუნველყოფა შეუძლია, არამედ უზრუნველყოს პროდუქციის სტაბილურობა წარმოების პროცესში. ამასთან, ჯერ კიდევ ბევრი სირთულეა გასაგები ფერის მასტერბატების წარმოებაში, მაგალითად, ფერის მასტერბაჩის ფერის ფხვნილის დისპერსია და მასალის დაგროვება ექსტრუზიის პროცესში. წარმოების პროცესი არის ძირითადი ბმული, მაღალი ხარისხის ფერის მასტერების მისაღწევად, ძირითადად, დნობის შერევის, ექსტრუზიის, გრანულების და სხვა ნაბიჯების ჩათვლით.

ფერის Masterbatch- ის წარმოების პროცესი:

1. დნობის შერევა: მომზადებული ნარევი თბება პოლიეთილენის დნობის ტემპერატურაზე ისე, რომ პიგმენტი და ფისოვანი სრულად ინტეგრირდება. ეს ნაბიჯი, როგორც წესი, ხორციელდება ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერი, რომელიც უზრუნველყოფს უკეთეს გაჭედვას და შერევას.

2. ექსტრუზია: მდნარი პოლიეთილენის ნაზავი ექსტრუდის მეშვეობით ხდება ექსტრუდერის კვდება, რათა შექმნან Masterbatch- ის ერთიანი ზოლები. ექსტრუზიის პროცესში ტემპერატურის კონტროლი და ხრახნიანი სიჩქარე პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.

3.: ექსტრაქტული ზოლები გაცივებულია და შემდეგ პატარა ნაწილაკებად დაჭრილი პელეტიზერის მიერ. ნაწილაკების ზომების ერთგვაროვნება და თანმიმდევრულობა მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რათა უზრუნველყოს ფერის მასტერბახის დისპერსია და გამოყენება.

4. შემოწმება და შეფუთვა: დასრულებული Masterbatches უნდა გაიაროს მკაცრი ხარისხის შემოწმება, მათ შორის ფერადი ტესტი, დნობის წერტილის ტესტი და ა.შ. ამის შემდეგ, იგი უნდა იყოს შეფუთული და შენახული მოთხოვნების შესაბამისად.

ხარისხის კონტროლი არის მთელი წარმოების პროცესის განუყოფელი ნაწილი. ეს მოიცავს ნედლეულის ხარისხის შემოწმებას, პარამეტრების მონიტორინგს წარმოების პროცესში და საბოლოო პროდუქტის შესრულების ტესტირება. ფერადი Masterbatch პროდუქტების საბაზრო კონკურენტუნარიანობა მნიშვნელოვნად შეიძლება გაუმჯობესდეს ხარისხის მკაცრი კონტროლის ზომების განხორციელებით.

პრობლემები ფერის მასტერების ექსტრუზიის დროს

Masterbatch- ის მწარმოებლების ზოგიერთი თქმით: ფერადი Masterbatch- ის ექსტრუზიის პროცესი მიდრეკილია მასალის დამყარების ფენომენის ფენომენზე, რომელიც სერიოზულად მოქმედებს პროდუქტის ხარისხზე, Masterbatch- ის წარმოება რთული პროცესია, თითოეული ბმული ზუსტად უნდა იყოს კონტროლირებადი დარწმუნდით, რომ პროდუქტს შეუძლია დააკმაყოფილოს ხარისხის მოთხოვნების მაღალი სტანდარტი.

ექსტრუზიის პროცესში მასალის დაგროვების მასალის დაგროვების ძირითადი მიზეზებია შემდეგია: ფერის ფხვნილისა და ბაზის მასალის ცუდი თავსებადობა, ფერის ფხვნილის ნაწილის მარტივი აგლომერაცია შერევის შემდეგ, ფერის ფხვნილის სითხეში განსხვავებები და ფისოვანი ექსტრუზიის პროცესის დროს, და დნობის სიბლანტე დიდია, ამავე დროს კი, ლითონის ექსტრუზიის აღჭურვილობასა და ფისოვან სისტემას შორის ბლანტი ეფექტია, რაც იწვევს მასალის დაგროვებას პირის ღრუში მასალის დაგროვებაში მკვდარი მასალის არსებობა აღჭურვილობაში და ფერის ფხვნილისა და თერმოპლასტიკური ფისოვანი ფისოვანი ფისოვანი პირის ღრუს პირის ღრუს დროს ექსტრუზიის პროცესის დროს.

Pfas თავისუფალიPPA დამუშავების საშუალებები, ეკოლოგიურად მეგობრული და ეფექტური დამუშავების გადაწყვეტილებები

ამ დეფექტის გადასაჭრელად, ფისოვანი დნობისა და ლითონის აღჭურვილობას შორის ურთიერთქმედება უნდა დასუსტდეს. მიზანშეწონილია გამოიყენოთSilimer 9300 PFAS თავისუფალი PPAფლუორირებული PPA გადამამუშავებელი საშუალებების ნაცვლად,სილიმერი 9300იღებს შეცვლილ ჯგუფს, რომელიც შეიძლება უფრო მძლავრად იყოს შერწყმული ლითონის ხრახნით, რომ შეცვალოს ფტორინის როლი PPA– ში, შემდეგ კი გამოიყენეთ სილიკონის დაბალი ზედაპირული ენერგიის მახასიათებლები ასე რომ, ეს ამცირებს Die Build-up- ს, აგრძელებს აღჭურვილობის დასუფთავების ციკლებს, აუმჯობესებს პროცესის შეზეთვას და აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს.

PFAS თავისუფალი PPA Silimer-9300არის სილიკონის დანამატი, რომელიც შეიცავს პოლარულ ფუნქციურ ჯგუფებს,PFAS თავისუფალი PPA Silimer 9300შეიძლება განთავსდეს Masterbatch, Powder და ა.შ., ასევე შეიძლება დაემატოს პროპორციულად, რომ წარმოდეს Masterbatch. მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს დამუშავება და განთავისუფლება, შეამციროს Die-up და გააუმჯობესოს დნობის რღვევის პრობლემები, ისე, რომ პროდუქტის შემცირება უკეთესია. ამავე დროს,PFAS თავისუფალი PPA Silimer 9300აქვს სპეციალური სტრუქტურა, კარგი თავსებადობა მატრიქსის ფისთან, ნალექების გარეშე, არანაირი გავლენა პროდუქტის გარეგნობაზე და ზედაპირულ მკურნალობაზე.

თუ თქვენ შეხვდებით დამუშავების პრობლემებს ან პროდუქტის დეფექტებს ფერის მასტერების დამუშავების დროს, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ Silike და ჩვენ მოგაწვდით მორგებული დამუშავების გადაწყვეტილებებს! წარმოების პროცესების ოპტიმიზაციით და ტექნოლოგიის მუდმივად გაუმჯობესებით, ფერადი ოსტატების მწარმოებლებს შეუძლიათ უკეთესად დააკმაყოფილონ ბაზრის მოთხოვნა მაღალი ხარისხის სამაგისტრო ბაზებზე.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ვებ - გვერდი:www.siliketech.comრომ მეტი გაიგოთ.