სიახლეები

გამჭვირვალე ნეილონი (როგორიცაა PA6, PA66, PA12 და კოპოლიამიდები) სულ უფრო ხშირად გამოიყენება მავთულხლართებსა და კაბელებში, სადაც საჭიროა მექანიკური სიმტკიცე, თბოგამძლეობა, ელექტროუსაფრთხოება და ვიზუალური შემოწმება. ტიპური მაგალითებია THHN, THHWN, BVN და BVNVB კაბელის გარსები ან საიზოლაციო ფენები.

თუმცა, ბევრი შემქმნელი აღმოაჩენს, რომ გამჭვირვალობის შემოღების შემდეგ, დამუშავების სტაბილურობა მკვეთრად ეცემა.

რატომ კარგავს გამჭვირვალე ნეილონი ნაკადს და ზედაპირის ხარისხს კაბელის ექსტრუზიის დროს?

რეალურ საწარმოო ხაზებში, გამჭვირვალე ნეილონის კაბელის ნაერთები ხშირად განიცდიან:

• მაღალი ექსტრუზიის წნევა და არასტაბილური ხაზის სიჩქარე

• დნობის ცუდი ნაკადი, განსაკუთრებით მაღალი შემავსებლის ან პიგმენტის დატვირთვისას

• ზედაპირის უხეშობა, შტამპის ხაზები ან მიკრო-ნაკაწრები

• გამჭვირვალობის დაკარგვა გამოწვეული თერმული ან ძვრის სტრესით

• შტამპის დაგროვება და ხშირი წმენდის საჭიროება

ეს საკითხები პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტიულობაზე, გარეგნობის თანმიმდევრულობასა და კაბელის საიმედოობაზე.

გამჭვირვალე PA6 / PA12-ის დამუშავების რეალური გამოწვევები

გაუმჭვირვალე ნეილონის სისტემებისგან განსხვავებით, გამჭვირვალე ნეილონი ეყრდნობა კონტროლირებად კრისტალურობას ან ამორფულ მოლეკულურ დიზაინს. მიუხედავად იმისა, რომ ეს უზრუნველყოფს ოპტიკურ სიცხადეს, ის ასევე ქმნის დამუშავების მგრძნობელობას:

• ნახევრადკრისტალური რეგიონები ძლიერად რეაგირებენ ძვრასა და ტემპერატურაზე

• ვიწრო დამუშავების ფანჯრები ზრდის სიბლანტის რყევას

• ჩვეულებრივი საპოხი მასალები შეიძლება მიგრირდეს, გაფუჭდეს ან სინათლე გაფანტოს

• შიდა ხახუნი იზრდება, რაც იწვევს ბრუნვის მომენტისა და წნევის ზრდას

შედეგად, სტანდარტული ნეილონის დამუშავების დამხმარე საშუალებები ხშირად ვერ ახერხებენ სტაბილური ექსტრუზიის უზრუნველყოფას გამჭვირვალობის შეწირვის გარეშე.

რა ხდის საპოხი მასალას შესაფერისს გამჭვირვალე ნეილონის კაბელის ნაერთებისთვის?

მავთულხლართებისა და კაბელების გამოყენებისას, საპოხი მასალამ უნდა გადაჭრას დამუშავების პრობლემები ოპტიკური ან ელექტრული მახასიათებლების კომპრომისის გარეშე.

საპოხი მასალები, რომლებიც ამ სფეროებიდან რომელიმეში ვერ ახერხებენ მუშაობას, შესაძლოა დროებით გააუმჯობესონ ნაკადი, მაგრამ გამოიწვიონ გარკვეული დეფექტები.

გამჭვირვალე ნეილონის დამუშავებისთვის საპოხი მასალების ტიპების შედარება

ამ ვარიანტებს შორის,მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილებიგამჭვირვალე ნეილონის კაბელის ნაერთებს სულ უფრო მეტად ანიჭებენ უპირატესობას მათი სტაბილურობისა და თავსებადობის გამო.

როგორ წყვეტს მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილი ამ პრობლემებს პრაქტიკაში

SILIKE SILIMER 5150 არისკოპოლისილოქსანის დანამატი და მოდიფიკატორი.ფუნქციურად მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილები დამზადებულია კოპოლიმერული სტრუქტურებით, რომლებიც უფრო თანაბრად ურთიერთქმედებენ ნეილონის მატრიცებთან. ეს მათ საშუალებას აძლევს:

√ერთდროულად შეამცირეთ როგორც შიდა, ასევე გარე ხახუნი

√დნობის ნაკადის გაუმჯობესება და ყალიბის ან შტამპის შევსება

√ხანგრძლივი წარმოების დროს შტამპის დაგროვების მინიმუმამდე დაყვანა

√შეინარჩუნეთ გამჭვირვალობა და ზედაპირის სიპრიალე

√მზა კაბელების ნაკაწრებისა და ცვეთამედეგობის გაზრდა

SILIKE SILIMER 5150 ერთ-ერთი ასეთი მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილია. სილიკონზე დაფუძნებული საპოხი მასალის დამუშავების დანამატის სახით, იგი შექმნილია მაღალი შეზეთვის უზრუნველსაყოფად ნალექის, აფეთქების ან ოპტიკური დანაკარგის გარეშე. გამჭვირვალე PA6, PA12 და კოპოლიამიდის კაბელის ნაერთებში, ის ხელს უწყობს ექსტრუზიის სტაბილიზაციას, ამავდროულად ინარჩუნებს გლუვ, გამჭვირვალე ზედაპირს.

როდის უნდა განიხილოთ დამუშავების დანამატის სილიკონის ცვილის საპოხი მასალის გამოყენება, როგორიცაა SILIMER 5150?

ამ ტიპის საპოხი მასალის დამუშავების დანამატი განსაკუთრებით შესაფერისია, როდესაც:

√ექსტრუზიის შემდეგ მაღალი გამჭვირვალობა უნდა შენარჩუნდეს

√ექსტრუზიის წნევა ზღუდავს ხაზის სიჩქარეს

√ზედაპირული ნაკაწრები ან შტამპის ხაზები ხარისხზე პრეტენზიებს იწვევს

√ხანგრძლივი წარმოების ციკლები ზრდის შტამპის დაგროვების რისკს

√როგორც მექანიკური გამძლეობა, ასევე გარეგნობა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია

ამ შემთხვევებში, მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილის დანამატები უზრუნველყოფს პრაქტიკულ ბალანსს დამუშავების ეფექტურობასა და კაბელის საბოლოო მუშაობას შორის.

ხშირად დასმული კითხვები გამჭვირვალე ნეილონის კაბელების საპოხი მასალების შესახებ

აკეთებსსილიკონის ცვილიგავლენას ახდენს ელექტრო იზოლაციის მუშაობაზე?
სათანადო ფორმულირების შემთხვევაში, მოდიფიცირებულ სილიკონის ცვილებს მინიმალური გავლენა აქვთ დიელექტრიკულ თვისებებზე და ფართოდ გამოიყენება საკაბელო იზოლაციის სისტემებში.

ნებაცვილის დანამატებიგამჭვირვალობის შემცირება?
თავსებადობა მთავარია. პოლიამიდებისთვის შექმნილი მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილები უკეთ ინარჩუნებენ გამჭვირვალობას, ვიდრე ჩვეულებრივი ცვილები ან მიგრირებადი საპოხი მასალები.

რა არის ტიპიური დოზირების დიაპაზონიკოპოლისილოქსანის დანამატი და მოდიფიკატორი SILIMER 5150?
გამჭვირვალე ნეილონის ნაერთების უმეტესობა იყენებს 0.5–1.0 წონით%-ს, ფისის ტიპისა და დამუშავების პირობების მიხედვით.

გსურთ ფორმულირების ხელმძღვანელობა ან საპოხი მასალის ნიმუშის შერჩევა გამჭვირვალე ნეილონის კაბელის ნაერთებში დნობის ნაკადის გასაუმჯობესებლად და სიგლუვის გასაზრდელად?

მიუხედავად იმისა, გამოიყენება თუ არა ის ინექციური ჩამოსხმისას თუ ექსტრუზიისას, SILIKE კოპოლისილოქსანის დანამატი და მოდიფიკატორი SILIMER 5150 ხელს უწყობს დამუშავების დეფექტების შემცირებას, მინიმუმამდე ამცირებს შტამპის დალექვას და ზრდის ნაკაწრებისა და აბრაზიისადმი მდგრადობას. შესაბამისად, ის ოპტიმალურ არჩევანს წარმოადგენს ნეილონის ბაზაზე დამზადებული აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ გამძლეობას, გლუვ ზედაპირულ დამუშავებას და მაღალ გამჭვირვალობას.

პოლიამიდის (PA) დამუშავებისას მოდიფიცირებული სილიკონის ცვილის გამოყენებისა და ზედაპირის თვისებების გაუმჯობესების (შეზეთვადობა, სრიალობა, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი, აბრეშუმისებრი ტექსტურა) შესახებ შესაბამისი რეკომენდაციების მისაღებად, ასევე ნეილონის მასალებისთვის ზედაპირის დამუშავების გამაძლიერებლისთვის სილიკონზე დაფუძნებული დანამატების ნიმუშის მისაღებად დაუკავშირდით SILIKE-ის ტექნიკურ გუნდს.

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.