პროდუქტი

TPO-ზე დაფუძნებული კანისთვის მოსახერხებელი თერმოპლასტიკური ელასტომერი Si-TPV 2150-55A რჩეული სურათი

TPO-ზე დაფუძნებული კანისთვის უსაფრთხო თერმოპლასტიკური ელასტომერი Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A თერმოპლასტიკური ელასტომერი არის დინამიური ვულკანიზებული თერმოპლასტიკური სილიკონის ბაზაზე დამზადებული ელასტომერი, რომელიც დამზადებულია სპეციალური თავსებადი ტექნოლოგიით, რათა სილიკონის რეზინი მიკროსკოპის ქვეშ თანაბრად გაიფანტოს TPO-ში 2~3 მიკრონის ნაწილაკების სახით. ეს უნიკალური მასალები აერთიანებს ნებისმიერი თერმოპლასტიკური ელასტომერის სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და ცვეთამედეგობას სილიკონის სასურველ თვისებებთან: რბილობას, აბრეშუმისებრ შეგრძნებას, ულტრაიისფერი სხივებისა და ქიმიკატებისადმი მდგრადობას, რომელთა გადამუშავება და ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია ტრადიციულ წარმოების პროცესებში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ნიმუშის სერვისი

ვიდეო

აღწერა

Si-TPV® 2150-55A შესანიშნავად ეკვრება TPE-ს და მსგავს პოლარულ სუბსტრატებს, როგორიცაა PP, PA, PE, PS და ა.შ. ეს არის პროდუქტი, რომელიც შემუშავებულია რბილი შეხებით ჩამოსხმისთვის ტარებად ელექტრონიკაზე, ელექტრონული მოწყობილობების აქსესუარების ქეისებზე, საავტომობილო, მაღალი კლასის TPE-სა და TPE მავთულის ინდუსტრიებში.......

ტიპიური მექანიკური თვისებები

სატესტო ნივთი	ქონება	ერთეული	შედეგი
ISO 37	გაწყვეტის დროს წაგრძელება	%	590
ISO 37	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	6.7
ISO 48-4	შორ ა სიმტკიცე	შორ ა	55
ISO1183	სიმჭიდროვე	გ/სმ3	1.1
ISO 34-1	ცრემლის სიმტკიცე	კნ/მ	31
--	ელასტიურობის მოდული	მპა	4.32
--	მი (190℃, 10 კგ)	გ/10 წთ	13
--	დნობის ტემპერატურის ოპტიმალური	℃	220
--	ობის ოპტიმალური ტემპერატურა	℃	25

მახასიათებლები

თავსებადობა SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

უპირატესობები

1. ზედაპირს ანიჭებს უნიკალურ, აბრეშუმისებრ და კანისთვის სასიამოვნო შეხებას, რბილი ხელის შეგრძნებას კარგი მექანიკური თვისებებით.

2. არ შეიცავს პლასტიფიკატორს და დარბილების ზეთს, არ იწვევს სისხლდენის/წებოვნების რისკს, არ აქვს სუნი.

3. ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი სტაბილური და ქიმიური მდგრადობით, შესანიშნავი შეკავშირებით TPE-თან და მსგავს პოლარულ სუბსტრატებთან.

4. მტვრის ადსორბციის შემცირება, ზეთისადმი მდგრადობა და დაბინძურების შემცირება.

5. ადვილად მოსახსნელი და მარტივი დასამუშავებელი.

6. გამძლე აბრაზიული წინააღმდეგობა და დარტყმის წინააღმდეგობა და ნაკაწრების წინააღმდეგობა.

7. შესანიშნავი მოქნილობა და მოხრისადმი წინააღმდეგობა.

.....

როგორ გამოვიყენოთ

პირდაპირი ინექციური ჩამოსხმა.

• ინექციური ჩამოსხმის დამუშავების სახელმძღვანელო

გაშრობის დრო	2–4 საათი
გაშრობის ტემპერატურა	60–80°C
კვების ზონის ტემპერატურა	180–190°C
ცენტრალური ზონის ტემპერატურა	190–200°C
წინა ზონის ტემპერატურა	200–220°C
საქშენის ტემპერატურა	210–230°C
დნობის ტემპერატურა	220°C
ობის ტემპერატურა	20–40°C
ინექციის სიჩქარე	მედი

ეს პროცესის პირობები შეიძლება განსხვავდებოდეს ინდივიდუალური აღჭურვილობისა და პროცესების მიხედვით.

• მეორადი დამუშავება

თერმოპლასტიკური მასალის სახით, Si-TPV® მასალა შეიძლება მეორადი დამუშავების გზით ჩვეულებრივი პროდუქტების მისაღებად.

• ინექციური ჩამოსხმის წნევა

დამჭერი წნევა დიდწილად დამოკიდებულია პროდუქტის გეომეტრიაზე, სისქესა და კარიბჭის მდებარეობაზე. დამჭერი წნევა თავდაპირველად დაბალ მნიშვნელობაზე უნდა დაყენდეს, შემდეგ კი თანდათან გაიზარდოს მანამ, სანამ ჩამოსხმის შედეგად დამზადებულ პროდუქტში შესაბამისი დეფექტები არ გამოჩნდება. მასალის ელასტიური თვისებების გამო, გადაჭარბებულმა დამჭერი წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის კარიბჭის ნაწილის სერიოზული დეფორმაცია.

• უკუწნევა

რეკომენდებულია, რომ ხრახნის მოჭერისას უკუწნევა იყოს 0.7-1.4 მპა, რაც არა მხოლოდ უზრუნველყოფს დნობის ერთგვაროვან დნობას, არამედ უზრუნველყოფს, რომ მასალა არ დაზიანდეს ძვრის შედეგად. Si-TPV®-ის რეკომენდებული ხრახნის ბრუნვის სიჩქარეა 100-150 ბრ/წთ, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის სრული დნობა და პლასტიფიცირება ძვრის გაცხელებით გამოწვეული მასალის დეგრადაციის გარეშე.

შენიშვნა

1. Si-TPV ელასტომერული პროდუქტების წარმოება შესაძლებელია სტანდარტული თერმოპლასტიკური წარმოების პროცესების გამოყენებით, მათ შორის პლასტმასის სუბსტრატებთან, როგორიცაა PP, PA, გადაფორმებით ან ერთობლივი ჩამოსხმით.

2. Si-TPV ელასტომერის უკიდურესად აბრეშუმისებრი შეგრძნება არ საჭიროებს დამატებით დამუშავებას ან საფარის წასმას.

3. პროცესის პირობები შეიძლება განსხვავდებოდეს ინდივიდუალური აღჭურვილობისა და პროცესების მიხედვით.

4. ყველა სახის გაშრობისთვის რეკომენდებულია დესიკანტით გამშრობი საშრობი.