• პროდუქტები-ბანერი

პროდუქტი

TPO- ზე დაფუძნებული კანისათვის დამახასიათებელი თერმოპლასტიკური ელასტომერი SI-TPV2150-70A

Silike Si-TPV® 2150-70A თერმოპლასტიკური ელასტომერი არის დინამიური ვულკანიზებული თერმოპლასტიკური სილიკონის დაფუძნებული ელასტომერი, რომელიც დამზადებულია სპეციალური თავსებადი ტექნოლოგიით, რომელიც დაეხმარება TPO- ში თანაბრად დაშლას სილიკონის რეზინის, როგორც 2 ~ 3 მიკრონული ნაწილაკების მიკროსკოპის ქვეშ. ეს უნიკალური მასალები აერთიანებს ნებისმიერი თერმოპლასტიკური ელასტომერის სიმტკიცეს, სიმკაცრესა და აბრაზიას წინააღმდეგობას სილიკონის სასურველი თვისებებით: რბილობა, აბრეშუმისებრი შეგრძნება, ულტრაიისფერი დასხივება და ქიმიკატების წინააღმდეგობა, რომლის გადამუშავება და ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია ტრადიციულ წარმოების პროცესებში.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

ნიმუშის მომსახურება

ვიდეო

აღწერილობა

 

Silike Si-TPV® 2150-70A თერმოპლასტიკური ელასტომერი არის დინამიური ვულკანიზებული თერმოპლასტიკური სილიკონის დაფუძნებული ელასტომერი, რომელიც დამზადებულია სპეციალური თავსებადი ტექნოლოგიით, რომელიც დაეხმარება TPO- ში თანაბრად დაშლას სილიკონის რეზინის, როგორც 2 ~ 3 მიკრონული ნაწილაკების მიკროსკოპის ქვეშ. ეს უნიკალური მასალები აერთიანებს ნებისმიერი თერმოპლასტიკური ელასტომერის სიმტკიცეს, სიმკაცრესა და აბრაზიას წინააღმდეგობას სილიკონის სასურველი თვისებებით: რბილობა, აბრეშუმისებრი შეგრძნება, ულტრაიისფერი დასხივება და ქიმიკატების წინააღმდეგობა, რომლის გადამუშავება და ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია ტრადიციულ წარმოების პროცესებში.

 

Si-TPV® 2150-70A შეუძლია შესანიშნავი კავშირი PE, PP და სხვა მსგავსი პოლარული სუბსტრატები, ეს არის პროდუქტი, რომელიც შემუშავებულია რბილი შეხების გადახურვისთვის, აცვიათ ელექტრონიკაზე, აქსესუარები ელექტრონული მოწყობილობებისთვის, საავტომობილო, მაღალი დონის TPE, TPE მავთულის ინდუსტრიებისთვის ......

  

ტიპიური მექანიკური თვისებები

საცდელი ნივთი საკუთრება ერთეული შედეგი
ISO 37 სიგრძე შესვენების დროს % 650
ISO 37 დაძაბული სტრენგი MPA 10.4
ISO 48-4 ნაპირს სიმტკიცე ნაპირის ა 73
ISO1183 სიმჭიდროვე გ/სმ 3 1.03
ISO 34-1 ცრემლსადენი ძალა კ/მ/მ 49
- შეკუმშვის დეფორმაცია (23 ℃) % 25
-- MI (190 ℃, 10 კგ) გ/10 წთ 68
-- დნება ტემპერატურა ოპტიმალური 220
-- MOLD ტემპერატურის ოპტიმალური 25

მახასიათებლები

თავსებადობა SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA, PA

სარგებელი

1. მიუთითეთ ზედაპირი უნიკალური აბრეშუმისებრი და კანისათვის დამახასიათებელი შეხებით, რბილი ხელის შეგრძნება კარგი მექანიკურითვისებები.

2. არ შეიცავს პლასტიზატორს და არბილებს ზეთს, არ არის სისხლდენა / წებოვანი რისკი, არც სუნი.

3. UV სტაბილური და ქიმიური წინააღმდეგობა TPE და მსგავსი პოლარული სუბსტრატების შესანიშნავი კავშირით.

4. შეამცირეთ მტვრის ადსორბცია, ნავთობის წინააღმდეგობა და ნაკლებად დამაბინძურებელი.

5. ადვილი დასამტკიცებლად და მარტივი მოსაგვარებლად.

6. გამძლე აბრაზიის წინააღმდეგობა და გამანადგურებელი წინააღმდეგობა და ნაკაწრების წინააღმდეგობა.

7. შესანიშნავი მოქნილობა და კინკლაობის წინააღმდეგობა.

.....

როგორ გამოვიყენოთ

უშუალოდ ინექციის ჩამოსხმა.

• ინექციის ჩამოსხმის დამუშავების სახელმძღვანელო

საშრობი დრო

2-4 სთ

გაშრობის ტემპერატურა

60–80 ° C

საკვების ზონის ტემპერატურა

180–190 ° C

ცენტრის ზონის ტემპერატურა

190–200 ° C

წინა ზონის ტემპერატურა

200–220 ° C

Nozzle ტემპერატურა

210–230 ° C

დნობის ტემპერატურა

220 ° C

ჩამოსხმის ტემპერატურა

20–40 ° C

ინექციის სიჩქარე

მედიფუარი

ამ პროცესის პირობები შეიძლება განსხვავდებოდეს ინდივიდუალური აღჭურვილობითა და პროცესებით.

 

• მეორადი დამუშავება

როგორც თერმოპლასტიკური მასალა, SI-TPV® მასალა შეიძლება მეორადი დამუშავდეს ჩვეულებრივი პროდუქტებისთვის.

 

• ინექციის ჩამოსხმის წნევა

ჰოლდინგის წნევა დიდწილად დამოკიდებულია პროდუქტის გეომეტრიაზე, სისქეზე და კარიბჭეზე. ჰოლდინგის წნევა თავიდანვე უნდა დაიდოს დაბალ მნიშვნელობას, შემდეგ კი ნელ -ნელა გაიზარდოს მანამ, სანამ არ ჩანს დაკავშირებული დეფექტები ინექციის ჩამოსხმის პროდუქტში. მასალის ელასტიური თვისებების გამო, ჰოლდინგის გადაჭარბებულმა წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის კარიბჭის ნაწილის სერიოზული დეფორმაცია.

 

• ზურგის წნევა

მიზანშეწონილია, რომ უკანა წნევა, როდესაც ხრახნიანი ხრახნიანი ხდება, უნდა იყოს 0.7-1.4mpa, რაც არამარტო უზრუნველყოფს დნობის დნობის ერთგვაროვნებას, არამედ ასევე უზრუნველყოფს, რომ მასალა არ იყოს მკაცრად დეგრადირებული. Si-TPV®– ის რეკომენდებული ხრახნიანი სიჩქარე არის 100-150 წთ / სთ, რათა უზრუნველყოს მასალის სრული დნობა და პლასტიზაცია მასალის დეგრადაციის გარეშე, რომელიც გამოწვეულია გაჭედვის გათბობით.

შენიშვნა

 1.SI-TPV Elastomer პროდუქტების წარმოება შესაძლებელია სტანდარტული თერმოპლასტიკური წარმოების პროცესების გამოყენებით, მათ შორის, გადახურვის ან თანაარსებობის ჩათვლით, პლასტიკური სუბსტრატებით, როგორიცაა PP, PE.

2. SI-TPV ელასტომერის უკიდურესად აბრეშუმისებრი შეგრძნება არ საჭიროებს დამატებით დამუშავების ან საფარის ნაბიჯებს.

3. პროცესის პირობები შეიძლება განსხვავდებოდეს ინდივიდუალური აღჭურვილობითა და პროცესებით.

4. რეკომენდირებულია desiccant dehumidify dessing საშრობი ყველა საშრობი.

ფუთა

25 კგ / ტომარა, ხელნაკეთი ქაღალდის ჩანთა PE შიდა ჩანთით

შელფის ვადა და მაღაზია

ტრანსპორტი, როგორც საშიში ქიმიკატები. შეინახეთ გრილ და კარგად სავენტილაციო ადგილას.

ორიგინალური მახასიათებლები ხელუხლებელი რჩება წარმოების თარიღიდან 12 თვის განმავლობაში, თუ მათ რეკომენდაციაში ინახება.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • უფასო სილიკონის დანამატები და Si-TPV ნიმუშები 100-ზე მეტი კლასის

    ნიმუშის ტიპი

    $0

    • 50+

      კლასები Silicone Masterbatch

    • 10+

      კლასები სილიკონის ფხვნილი

    • 10+

      კლასების საწინააღმდეგო ნარჩენების მასტერბახი

    • 10+

      კლასების საწინააღმდეგო აბრაზიის მასტერბახი

    • 10+

      კლასები Si-TPV

    • 8+

      კლასები სილიკონის ცვილი

    დაწერე შენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნე