პროდუქტი

გზა უკეთესი ტრიბოლოგიური თვისებებისა და PA ნაერთების უფრო დიდი დამუშავების ეფექტურობის მისაღწევად,
PA ნაერთების დამუშავების უფრო მაღალი ეფექტურობა, SIILKE-ს სილიკონის მასტერბეჩი, სილიკონის დანამატები, სილიკონის ფხვნილი,

აღწერა

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 არის პელეტიზებული ფორმულირება 50% ულტრა მაღალი მოლეკულური წონის სილოქსანის პოლიმერით, დისპერსიული პოლიამიდ-6-ში (PA6). იგი ფართოდ გამოიყენება, როგორც ეფექტური გადამამუშავებელი დანამატი PA თავსებადი ფისოვანი სისტემაში, დამუშავების თვისებების გასაუმჯობესებლად და ზედაპირის ხარისხის შესაცვლელად.

ჩვეულებრივი ქვედა მოლეკულური წონის სილიკონის/სილოქსანის დანამატებთან შედარებით, როგორიცაა სილიკონის ზეთი, სილიკონის სითხეები ან სხვა ტიპის სილიკონის პოლიმერები, SILIKE Silicone Masterbatch LYSI სერიები მოსალოდნელია გაუმჯობესებულ სარგებელს, მაგ. ნაკლები ხრახნიანი ცურვა, გაუმჯობესებული ყალიბის გამოშვება, შემცირებული ჭუჭყიანი, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი, ნაკლები შეღებვისა და ბეჭდვის პრობლემები და შესრულების შესაძლებლობების უფრო ფართო სპექტრი.

ფუნდამენტური პარამეტრები

სარგებელი

(1) გააუმჯობესეთ დამუშავების თვისებები, მათ შორის უკეთესი ნაკადის უნარი, შემცირებული ექსტრუზიის ღერო, ნაკლები ექსტრუდერის ბრუნვა, უკეთესი ჩამოსხმის შევსება და გამოშვება

(2) გააუმჯობესოს ზედაპირის ხარისხი, როგორიცაა ზედაპირის სრიალება, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი.

(3) აბრაზიისა და ნაკაწრების უფრო დიდი წინააღმდეგობა

(4) უფრო სწრაფი გამტარუნარიანობა, შეამცირეთ პროდუქტის დეფექტების მაჩვენებელი.

(5) გაზარდეთ სტაბილურობა ტრადიციულ გადამამუშავებელ საშუალებებთან ან საპოხი საშუალებებთან შედარებით

აპლიკაციები

(1) PA6, PA66 ნაერთები

(2) მინის ბოჭკოვანი PA ნაერთები

(3) საინჟინრო პლასტმასი

(4) სხვა PA თავსებადი სისტემები

როგორ გამოვიყენოთ

SILIKE LYSI სერიის სილიკონის მასტერბეჩი შეიძლება დამუშავდეს ისევე, როგორც ფისოვანი მატარებელი, რომელზეც ისინი დაფუძნებულია. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას კლასიკური დნობის შერევის პროცესში, როგორიცაა ერთი / ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი, ინექციური ჩამოსხმა. რეკომენდირებულია ფიზიკური შერევა პოლიმერული მარცვლებით. უკეთესი შედეგისთვის რეკომენდებულია წინასწარ გაშრობა 3-4 საათის განმავლობაში 80-90 ℃ ტემპერატურაზე.

რეკომენდებული დოზა

როდესაც ემატება PA-ს ან მსგავს თერმოპლასტიკას 0,2-დან 1%-მდე, მოსალოდნელია ფისის გაუმჯობესებული დამუშავება და ნაკადი, მათ შორის უკეთესი ფორმის შევსება, ნაკლები ექსტრუდერის ბრუნვის მომენტი, შიდა საპოხი მასალები, ყალიბის გამოშვება და უფრო სწრაფი გამტარუნარიანობა; დანამატის უფრო მაღალ დონეზე, 2-5%, მოსალოდნელია ზედაპირის გაუმჯობესებული თვისებები, მათ შორის ლუბრიანობა, ცურვა, ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი და უფრო დიდი ნაკაწრი და აბრაზიული წინააღმდეგობა.

პაკეტი

25 კგ / ჩანთა, ხელნაკეთი ქაღალდის ჩანთა

შენახვა

ტრანსპორტირება, როგორც არასახიფათო ქიმიური ნივთიერება. შეინახეთ გრილ , კარგად ვენტილირებად ადგილას .

შენახვის ვადა

ორიგინალური მახასიათებლები რჩება ხელუხლებელი წარმოების დღიდან 24 თვის განმავლობაში, თუ ინახება რეკომენდებულ შენახვაში.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
ჩვეულებრივ, სხვადასხვა ბოჭკოები და პოლიტეტრაფტორეთილენი გამოიყენებოდა PA-ს მექანიკური და ტრიბოლოგიური თვისებების გასაუმჯობესებლად.

აქ იპოვნეთ ახალი გზა უკეთესი ტრიბოლოგიური თვისებების და PA ნაერთების უფრო დიდი დამუშავების ეფექტურობის მისაღწევად.
სილიკონის დანამატები ასევე გამოიყენება როგორც ეფექტურობის აგენტები PA ფისებში და მინის ბოჭკოებით გამაგრებული PA ნაერთებში.
განსაკუთრებით, ზოგიერთი PA შემქმნელი ბრაზობსSIILKE-ს სილიკონის მასტერბეჩიდა სილიკონის ფხვნილი, რომელმაც საგრძნობლად შეამცირა ხახუნის კოეფიციენტი და გააუმჯობესა აცვიათ წინააღმდეგობა უფრო დაბალი დატვირთვის დროს, ვიდრე PTFE, ხოლო ინარჩუნებდა მნიშვნელოვან მექანიკურ თვისებებს. ის ასევე მატებს დამუშავების ეფექტურობას და აუმჯობესებს მასალის ინექციურობას. გარდა ამისა, ეხმარება მზა კომპონენტებს ნაკაწრების წინააღმდეგობის გაწევაში, ხოლო ზედაპირის ხარისხის ამაღლებას.