სილიკონის დანამატების გამოყენება პოლიმერების, პლასტმასის და ნაერთების ინდუსტრიაში კვლავ იზრდება, რადგან თერმოპლასტიკისა და სილიკონის უნიკალური თვისებების ხელმისაწვდომ ფასთან შერწყმით უფრო და უფრო მეტი სარგებელი ვლინდება.
თერმოპლასტიკის შესახებ, გლობალური ეკონომიკის სწრაფი განვითარებით და კაცობრიობის გარემოსდაცვითი ცნობიერების გაძლიერებით, თითოეული დარგის მოთხოვნა კომპონენტებისა და ნაწილების ხარისხსა და მუშაობაზე.
მიუხედავად იმისა, რომ დადასტურებულია, რომ თერმოპლასტიკის მწარმოებლები ცდილობენ გააუმჯობესონ ექსტრუზიის სიჩქარე, მიაღწიონ ფორმირების თანმიმდევრულ შევსებას, ზედაპირის შესანიშნავ ხარისხს, შეამცირონ ენერგომოხმარება და შეამცირონ ენერგიის ხარჯები, ეს ყველაფერი ტრადიციული გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მოდიფიკაციის გარეშე. მათ შეუძლიათ ისარგებლონ სილიკონის დანამატებით, ასევე, დაეხმარონ თავიანთ პროდუქტებს უფრო წრიული ეკონომიკისკენ სწრაფვაში.
სილიკონის დანამატების სფეროში მოწინავე ტექნოლოგია გულისხმობს ულტრამაღალი მოლეკულური წონის (UHMW) სილიკონის პოლიმერის (PDMS) გამოყენებას სხვადასხვა თერმოპლასტიკურ ფისებში, რაც აერთიანებს შესანიშნავ დამუშავებას ხელმისაწვდომ ფასთან. სილიკონის დანამატები გარდაიქმნება მყარ ფორმებად, გრანულებად ან ფხვნილებად, რომელთა პლასტმასში შეყვანა ან შერევა მარტივია შერევის, ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის დროს.
SILIKE® LYSI სერიის სილიკონის მასტერბეჩის ფორმულა, რომელიც შეიცავს 25-65 წონითი პროცენტის ფუნქციონალურ UHMW სილიკონის პოლიმერს, რომელიც დისპერგირებულია სხვადასხვა თერმოპლასტიკურ მატარებლებში, როგორიცაა LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN და ა.შ. ასევე გრანულების სახით, რათა დამუშავების დროს დანამატი ადვილად დაემატოს პირდაპირ თერმოპლასტიკს.
თერმოპლასტიკაში დისპერსირებული 50%-იანი UHMW სილიკონის პოლიმერის (PDMS) სკანირებადი ელექტრონული მიკროსკოპია, რომელიც აჩვენებს სილიკონის წვრილ დისპერსიას ორგანულ ფაზაში. რადგან მისი მაღალი მოლეკულური წონა ამცირებს მის მობილურობას და ეფექტურად ამაგრებს დანამატს პლასტმასში.
ჩამოსხმის ოპერაციების დროს, ჩვენი LYSI სილიკონის დანამატების ტექნოლოგიური დამხმარე საშუალებები ზრდის ჩამოსხმის ნაერთის შეზეთვას, რითაც ამცირებს დნობის ნაკადის წინააღმდეგობას და ხელს უწყობს ყალიბის უკეთ შევსებას და გათავისუფლებას, ნაკლებ ექსტრუზიულ ბრუნვას და სწრაფ გამტარუნარიანობას. ასევე შეიძლება ხელი შეუწყოს ავტომობილის ინტერიერის, საკაბელო და მავთულის ნაერთების, პლასტმასის მილების, ფეხსაცმლის ძირების, ფირის, ტექსტილის, საყოფაცხოვრებო ელექტრო ტექნიკის და სხვა ინდუსტრიების დასრულებული კომპონენტების ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესებას, მათ შორის დაბალი COF-ის, ცვეთასა და ნაკაწრებისადმი უფრო მეტი მდგრადობის, დაზიანებისადმი მდგრადობის, ხელის შეგრძნების...
სილიკონის მასტერბეჩის ტექნოლოგიის გამოყენების სხვა ღირებული უპირატესობები ტრადიციული დამუშავების დამხმარე საშუალებების, საპოხი მასალების და სილიკონის სითხის დანამატების გამოყენებასთან შედარებით მოიცავს:
1. გრძელვადიანი სტაბილურობა, მაღალ ტემპერატურაზე ნალექების გარეშე წებოვანი;
2. მასალების დამუშავება, რომელშიც ჭუჭყს აქვს სილიკონის სითხისადმი მიდრეკილება;
3. მარტივი გამოყენება, დამატებითი ტუმბოები, ნაკადის მრიცხველი და აღჭურვილობა არ არის საჭირო;
4. მაღალი სიბლანტისა და კასრების გვერდებზე მიწებების გამო სითხეების 10-16%-ის დაკარგვა;
5. კასრების გადამუშავება, ეკოლოგიურად სუფთა და სხვა.
რაც შეეხება სილიკონის დანამატების კლასიფიკაციას, ბევრი ბრენდი და ბიზნესი განსხვავებულად ახარისხებს თავის პროდუქტებს მათი და სხვადასხვა ფისოვანი მატარებლის მიხედვით, როგორიცაა Dow Corning MULTIBASE MB50 სერია მათი თერმოპლასტიკური ფისის მიხედვით, Wacker GENIOPLAST® Pellets მოლეკულური წონის სილიკონის შემცველობის მიხედვით. რა თქმა უნდა, ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოხერხებულად მოვძებნოთ თქვენთვის სასურველი სილიკონის დანამატები ამ ფისისა და მოლეკულური წონის სილიკონის შემცველობის შესაბამისად. ან გაქვთ განსხვავებული მოთხოვნები მასალებზე? და ჩვენ შეგვიძლია მომხმარებლის საკუთარი საჭიროების მიხედვით შევიმუშაოთ ახალი კლასი, რომელიც სპეციალურია ამ პროდუქტებისთვის. თუმცა, სილიკონის დანამატების განსაზღვრა და კლასიფიკაცია არ არის ყველაზე მნიშვნელოვანი თერმოპლასტიკის მწარმოებელი ქარხნებისთვის. თერმოპლასტიკის ან ნაერთების მწარმოებლებს უფრო მეტად აინტერესებთ: რომ იყოს მარტივი გამოსაყენებელი და ჰქონდეს ფუნქციონალი, რომელიც შექმნილია მათი პროდუქტიულობის ოპტიმიზაციისთვის, ზედაპირული ეფექტების გასაუმჯობესებლად და მაღალსიჩქარიანი დამუშავებისთვის, ექსტრუდერის პრობლემური დაგროვების აღმოსაფხვრელად.
ქვემოთ, გთხოვთ, გადახედოთ სილიკონის დანამატების კლასიფიკაციას შემდეგი აპლიკაციებისთვის:
SILIKE Technology არის დამოუკიდებელი კვლევითი და განვითარების კომპანია, რომელიც ჩინეთში კომბინირებულ სილოქსანურ დანამატებს ვაჭრობს. ჩვენ გვაქვს სილიკონის დანამატების მრავალი სახეობა, მათ შორის სილიკონის მასტერბეჩი LYSI სერია, სილიკონის ფხვნილი LYSI სერია, სილიკონის ნაკაწრების საწინააღმდეგო მასტერბეჩი, სილიკონის ანტიაბრაზიული NM სერია, ჭრიალის საწინააღმდეგო მასტერბეჩი, სუპერ სრიალის მასტერბეჩი. ასევე, როგორც დამუშავების დამხმარე საშუალებები, საპოხი მასალები, ცვეთის საწინააღმდეგო საშუალებები, ნაკაწრების საწინააღმდეგო დანამატები, პოლიმერებისთვის გამოყენებული გამომყოფი აგენტები.
ჩვენი მორგებული ინდუსტრიული გადაწყვეტილებები მოიცავს:
1. მილები და საჰაერო მილები: მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) ტელეკომუნიკაციის კაბელების დამცავი საჰაერო მილები/სადენები
2. ფეხსაცმელი: PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR ნაერთები, ფერადი რეზინის ძირები
3. მავთული და კაბელი: LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, დაბალი COF კაბელის ნაერთები, TPE მავთული
4. ავტომობილის ინტერიერის მორთვა: PP ტალკით და PP მინერალებით შევსებული ნაერთები, პოლიპროპილენი, TPO ავტომობილის ნაერთები, TPV ნაერთები
5. ფირი: პოლიოლეფინის ფირის შესაფუთი, BOPP (ორმხრივად ორიენტირებული პოლიპროპილენის) შესაფუთი ფირები, CPP ფირი, EVA ფირი, TPU ფირი, სიგარეტის ფირი, თამბაქოს ფირი
6. თერმოპლასტიკა და საინჟინრო პლასტმასები: პოლიეთილენი (მათ შორის HDPE, LLDPE/LDPE), პოლიპროპილენი (PP), პოლივინილქლორიდი (PVC), პოლიეთილენ ტერეფტალატი (PET), აკრილონიტრილი, ბუტადიენ სტიროლი (ABS), ეთილენ ვინილ აცეტატი (EVA), პოლისტიროლი (PS) ნაერთები, პოლიმეთილ მეტაკრილატი (PMMA, აკრილი), ნეილონები, ნეილონები (პოლიამიდები), PA ნაერთები, HIPS ნაერთები, TPU და TPE ნაერთები.
7. თერმოპლასტიკური ელასტომერები: TPU TPE, TPR, TPV ...
8. პოლიპროპილენის ექსტრუდირებული და ინექციით ჩამოსხმული პროდუქტები.
და მაინც გვაქვს SILIKE-ის დანამატების განახლებული ვარიანტები, რომლებიც გასავითარებლადაა საჭირო და ისინი თქვენს დახმარებას გააგრძელებენ:
1. ექსტრუდერსა და ყალიბში გამტარუნარიანობისა და პროდუქტიულობის გაზრდა, ენერგიის მოთხოვნის შემცირებისა და პიგმენტებისა და სხვა დანამატების დისპერსიის გაუმჯობესების ხელშეწყობის პარალელურად;
2. სილიკონი ხშირად ხელს უწყობს დისპერსიას, თავსებადობას, ჰიდროფობიურობას, ნამყენსა და ჯვარედინი შეკავშირებას;
3. შექმენით შესანიშნავი თერმოპლასტიკური ნაერთები და კომპონენტები
გარდა ამისა, ჩვენ ვაწვდით ინოვაციის დაპატენტებულ დინამიურ ვულკანიზატ თერმოპლასტურ სილიკონის ბაზაზე დამზადებულ ელასტომერებს (Si-TPV). მან დიდი ინტერესი გამოიწვია მისი უნიკალური, აბრეშუმისებრი და კანისთვის სასიამოვნო ზედაპირის, ჭუჭყის შეგროვების შესანიშნავი წინააღმდეგობის, ნაკაწრებისადმი უკეთესი მდგრადობის, პლასტიფიკატორსა და დარბილების ზეთის არარსებობის, სისხლდენის/წებოვანი ზემოქმედების რისკის და სუნის არარსებობის გამო. ის შესაფერისია კანთან შეხებაში მყოფი პროდუქტებისთვის, განსაკუთრებით ტარებადი მოწყობილობებისთვის, სპორტული დარბაზის სპორტული ინვენტარისთვის, სახელურებისა და საყოფაცხოვრებო ტექნიკისთვის, ზედაპირის საფარისთვის, სხვა კომპონენტებისთვის...
ძირითადი უპირატესობები:
1. უკიდურესად აბრეშუმისებრი და კანისთვის სასიამოვნო შეხება: არ საჭიროებს დამატებით დამუშავებას ან დაფარვის ეტაპებს;
2. განსაკუთრებული ესთეტიკა: უზრუნველყოფს ხანგრძლივ შეხების შეგრძნებას, ფერის მდგრადობას, ლაქებისადმი მდგრადობას, მტვრის დაგროვებისადმი მდგრადობას, ოფლის, ზეთის და ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედების დროსაც კი;
3. დიზაინის თავისუფლება: ზედმეტად ჩამოსხმის შესაძლებლობა, შესანიშნავი შეკავშირება PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU და მსგავს პოლარულ სუბსტრატებთან, წებოვანი ნივთიერებების გარეშე, შეღებვადი, უსუნო;
4. არაწებოვანი შეგრძნება, რომელიც ჭუჭყს უძლებს: არ შეიცავს პლასტიფიკატორებს, რომლებსაც შეუძლიათ ზედაპირის წებოვნების შექმნა;
5. გამორჩეული ნაკაწრებისადმი მდგრადობა და გამძლე ცვეთა;
6. ეკოლოგიურად სუფთა და 100%-ით გადამუშავებადი მასალა;
Si-TPV თერმოპლასტიკური ელასტომერები ალტერნატიული ესთეტიკური კომპონენტებისთვის კარის გაღების ღირსია:
დამატებითი ინფორმაციისთვის ან პროფესიონალური ტექნიკური მხარდაჭერისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ:
მობილური / WhatsApp: + 86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
ან შეგიძლიათ გამოგვიგზავნოთ თქვენი მოთხოვნა მარჯვნივ მოცემული ტექსტის შევსებით. გთხოვთ, დაგვიტოვოთ თქვენი ტელეფონის ნომერი, რათა დროულად დაგიკავშირდეთ.
კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს YouTube-ზე:
Si-TPV-ის ტიპიური გამოყენება
SILIKE Si-TPV პროდუქტის შესავალი
ჩენგდუს სილიკეს გამორჩეული პროდუქტები
სილიკონის დანამატების კვლევა და განვითარება წამყვანი მწარმოებელი: Chengdu Silike Company
რატომ არის საჭირო ნაკაწრების წინააღმდეგობა
ჩვენი კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობები
SILIKE სილიკონის ცვილი (მარკერის წერის ტესტისადმი მდგრადი)
SILIKE SI-TPV® სილიკონის ბაზაზე დამზადებულ თერმოპლასტიკურ ელასტომერს აქვს ლაქებისადმი შესანიშნავი მდგრადობა (ზეთგამძლე კალმით წერის უნარის ტესტი)
ვიდეო1 TPE ნაერთების სისუფთავე
ვიდეო3 მომხმარებლის TPE ნაერთები 190 გრადუსზე
ვიდეო Si-TPV-ის ლაქებისადმი მდგრადობის ტესტისთვის
ნაკაწრების საწინააღმდეგო მასტერბაჩი LYSI 306 ლაბორატორიული ტესტის მონაცემები
ნაკაწრებისადმი მდგრადი სილიკონი MB LYSI 306
SILIKE სილიკონის ცვილი (სოიოს სოუსის მიმართ რეზისტენტობის ტესტი)
SILIKE სილიკონის ცვილი --- სოიოს სოუსის მიმართ მდგრადი
ვულოცავთ ჩვენი კვლევისა და განვითარების დირექტორს, ბატონ ლონგპინგ სიუს, ცინბაიძიანგის ოლქის ყველაზე ლამაზ სამეცნიერო და ტექნოლოგიურ მუშაკად დასახელებას.
ვიდეო 2 სისუფთავე TPE+2 5%401(1703002)
ვიდეო4 მომხმარებლის TPE ნაერთები 205-ზე